答：塑料电镀多属于装饰性电镀，同时有正、反面要求，挂具
处在工件的反面既不影响装饰性能，也不会引起腐蚀，故为提高装
挂牢度，可选择装挂在工件的反面并尽可能增加接触面积，增加接
触面积可以避免发生烧毁连接点事故的发生。这是因为原先化学镀
层厚度太薄，通常只有０．１～０．３μｍ，且与基体的结合强度又较
差，否则必然会造成前功尽弃，为此对于塑料电镀的挂具接点以面
接点为妥。以一块普通塑料板材件为例，板材双面都允许有装夹印
痕的，则可采取图６２方法装夹，而不采用图６１的方法装夹，否
则有可能因接点过小而影响电流的正常导通。如果这类工件双面都
有装饰要求，则可选择在工件的端面或其他隐蔽部位。总之在夹头
的两个接触点中至少有一个是平面接点。
图６１ 不提倡的装夹方法 图６２ 提倡的装夹方法第六章 塑料电镀挂具 １７７
采用图６１与图６２的接触面积相比可增加接触面积好几倍，
电流的导通能力可有较大增加。
但是仅仅做到这一点还是不够的，因为塑料表面的导电膜层尚
欠理想，为增加导电接点是非常必要的 （以上已强调过），尤其在
工件的深凹部位，以保证几乎同时在工件表面快速沉上镀层，以避
免长时间不能获得镀层而影响导电膜的结合牢度。