答：挂具的制作对一位电镀工来说，虽然没有钳工那么熟练，
但也有有利因素，主要是会方便挂具的使用者，或可能使结构得到
改进和提高。在挂具的制作过程中，需要注意以下几点。
（１）挂具制作不宜急功近利
某电镀厂一位电镀工人用弹簧钢丝制作挂具时，由于对弹簧钢１８０ 电镀装挂操作问答
丝具有强力的回弹力这一点估计不足，在下料时急功近利，不按弹
簧钢丝原来所盘的顺序依次去截，而是在找不到头尾的时候，任意
提起一根即截之。没想到在弹簧钢丝被截断的瞬间由于弹簧钢丝的
回弹，当即弹破手背而鲜血直流，剧烈疼痛。
可见安全生产问题是时时处处都存在的，工作中要细心，保证
安全。
（２）严防受到挂具上毛刺的伤害
无论何种金属，在截断处都会留下锋利的毛刺。挂具制作时这
些毛刺如不予以去除，那么无论在挂具成型过程中，还是在日后使
用时，都有可能造成伤害。为此，在制作挂具过程中，材料截断之
后应先去毛刺，这是一道必要的工序。
（３）下料时切勿刚截一半后移位再截
使用的材料截过后，无论是截的深度如何，都不能再作挂具使
用。否则挂具制成后此截过部位稍用力即有可能断裂，致使镀件散
落跌坏，造成质量问题，严重时还可能发生人身安全事故。
（４）正确选用挂具主杆与支杆的连接方式
挂具主、支杆之间的连接尽可能不用气焊和电焊，也不适宜用
锡焊。因为气焊或电焊之后，主、支杆会软化，当挂上稍重的工件
时，即有可能因承受不了而掉落下来。锡焊对铁或铜质基体粘接性
相对较差。而铆接的不足之处是被铆接的两件之间难免留有缝隙，
但铆接之后再把铆接时形成的缝隙用锡焊严，则是最理想的连接方
式，在此焊锡层表面再镀以氰化铜并暗镍之后，则使用效果会
更好。