常用脱氧剂有碳、 硅、 铝、 钙等, 碳常压下脱氧速度慢, 钙利
用率太低, 硅脱氧能力较差且增 [Si], 只有铝脱氧能力强、 速度
快而被广泛采用。 但通常铝要加工成细屑才能使用, 该方法有两个
弊端:
第一, 在高温炉气和负压除尘条件下, 铝屑燃烧损耗大;
第二, 铝屑加入不均匀, 顶渣局部有铝富集, 回硅、 回磷严
重, 易增铝。
缓释脱氧剂的优点是:
第一, 使 炉 渣 迅 速 起 泡, 形 成 埋 弧 渣, 缩 短 炉 渣 起 泡 埋 弧
时间;
第二, 均匀连续地熔化并释放出铝对炉渣进行脱氧;
第三, 成渣后的炉渣成分对钢中夹杂物具有较好的捕捉和吸附
能力。
缓释脱氧剂制成球状, 可在高位料仓加入。 要求其遇高温后爆
裂, 均匀地分布在炉渣中进行脱氧反应。 根据 LF造渣埋弧、 脱氧
220第 四 章 LF 精炼
和保持良好流动性的需要, 缓释脱氧剂的主要成分为金属铝, 同时
配入适量碳酸钙、 轻烧镁粉、 铝灰、 铝矾土及少量萤石, 其理化性
能指标如表4-2所示。