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    油墨在胶印过程中常见的调整技术
    2019-10-12 信息编号:1065547 收藏
! 在润版液中适当加入酒精可以起到减少水分#促进固化的作用"
" 增加 U^ 固化机的功率’根据试验测试结果!每小时’)))张印刷速度的胶印机采
用’支(JI 的紫外灯管!每小时.)))#()))张印刷速度用.支(JI 的紫外灯管!可以
使胶印机 U^ 黑#白墨一次干透"
$ 可以在油墨中加入少量光敏剂!以印刷效果为确定加入量的依据!但不能过量加
入!以免影响油墨传递性能"
%"(
+ 印后胶辊可用无水乙醇或二甲苯清洗!比汽油洗得快而且干净"
#,$U^ 油墨在胶印过程中的常见问题及其解决办法
! U^ 油墨的胶化速度较快"U^ 油墨含有较多量光引发剂!正是这些光引发剂在印
刷过程中促使油墨快速干燥"这些光引发剂自身并不稳定!即使在黑暗环境下!也极易发
生暗反应!产生一个个的油墨胶化核!随之发生大面积的胶化现象!尤其保存金属墨时!
更容易发生类似情况"因此!U^ 油墨的保存是必须面临的问题!而大多数 U^ 油墨生产
厂家!都未严格标明每种 U^ 油墨的保存期限!这就容易让人们忽视!等到使用时才 发
现油墨已经变质"考虑到引起此类暗反应的主要是油墨中的光引发剂"因此!建议将油墨
颜料与连接料分开储存!待使用时!用大型机械进行搅拌混合即可"当然!油墨厂家也要
做到油墨的各种成分尽量事先配合好!真正使用时确实只需要混合即可"另外!因为搅拌
的速度很快!而颜料多为粉末状或者其他形状!在搅拌过程中极易飞扬到空气中!对操作
人员健康不利"
与之相关联的是储存设备与环境条件"储存温度在!)‘ 以下!可以延缓 U^ 油墨的
暗反应"在生产过程中!不可避免地会有一些余墨!这些余墨在生产过程中会有一些已经
结核硬化!因此!该油墨的干燥变质过程会更加快速"为避免由这种原因产生余墨!只有
在加墨的过程中尽量采取勤加墨!而不是一次性地加入大量油墨来解决"
" 在印刷过程中!U^ 油墨怕高温!怕塑性粘度变化大"U^ 油墨的耐热性明显小于
普通油墨!这主要是由 U^ 油墨中的光引发剂以及连接料引起的"当温度高的时候!就
会加快油墨中的光引发剂发生暗反应!使油墨胶化更快"其次!由于 U^ 油墨的连接 料
主要是合成树脂!遇到高温其表面塑性粘度变化比较明显!对印刷过程中出现的如糊版%
印不实等现象影响比较大"在印刷过程中!比较理想的墨辊系统的温度应控制在#)‘ 到
#.‘之间!因此对车间的温度控制有比较高的要求"条件允许可以安装中央空调!以保证
车间的温度保持在#)‘左右"
$ U^ 油墨对纸张表面张力要求比较高!强度不够很容易拉墨"在金%银%激光 卡
纸印刷 U^ 油墨时出现拉墨现象!这是由于这类纸表面比较光滑!而且对油墨的亲和力
比较小!当 U^ 油墨经过橡皮布传递到纸张上以后!主要通过紫外线的光照发生交联固
化反应形成油墨薄膜附着在纸张表面"如果纸张表面张力不够!当第二个色叠印到上面时
就容易把第一色的墨拉掉"因此!为了减少拉墨现象!可以通过增加纸张表面张力和改善
油墨以及在印刷过程中安排色序来改善"一般对于金银类卡纸的表面张力!最低要求是不
能低于’"(>!):,\&0+ #油 墨 的 表 面 张 力 一 般 介 于 水 与 油 之 间! 为’")>!):,#’".>
!):,\&0+$!这样就能改善油墨与纸张之间的亲和力了"纸张表面张力的测定!用一种表
面张力测试笔就能很轻松地完成!因此可行性很好"在油墨方面!在不影响油墨色相的情
况下!连接料%填充剂比例尽量加大!以增加墨膜面积!从而加大附着力"如杭华!.!白
墨和杭华 ]E白墨进 行 比 较!由 于 ]E 油 墨 连 接 料%填 充 剂 比 例 比!.! 大!在 印 刷 过 程
中!]E油墨就很少出现拉墨现象!而!.!油墨拉墨比较严重"同时!在印刷过程中!根
据叠印情况尽量做到后印的一色比前一色的粘度低"这样叠印的时候!油墨就容 易 从 橡
皮%印版上剥离!减少拉墨"
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    !阻聚剂与阻聚作用"在自由基聚合的过程中!由于某些少量物质的存在!使单体与不饱和树脂不能发生聚合反应!则称为阻聚!引起这种现象的物质称为阻聚剂"阻聚作用由阻聚剂的性能所决定!可分为两种情况...
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    .部分颜料的紫外线透过率见表4$’!所示"表*"$!部分颜料的紫外线透过率单位%?颜!!料光波长&*+吸收’.-"-*+光的颜料层厚度&*+,’-"(,),"%’.-"-’!’"!锌钡白-.-#,’!-!)钛白’-’#!()"-’"!炭黑)...
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