!"透明有机玻璃上板!#"上平板支柱
’"下金属平板!,"支柱的卡棒
-"弹簧!."活塞!%"活塞
凹槽!("受试油墨凹槽
$#%工具及材料
! 平行板粘度计 $见图!)$.%#
" 调墨刀#
$ 秒表#
+ 溶剂 $汽油或煤油&供清洗仪器用%#
$’%试验方法
! 用软布和溶剂清洗仪器的装墨孔和上下平行板&
注意不要在这些部件上留下溶剂#
" 利用仪器 上 的 水 平 仪 调 节 仪 器 支 脚 螺 丝&使 仪
器处于水平状态#
$ 拉下活塞&将上平行板支杆连同上平行板升起#
+ 取去上平行板&将受试油墨用调墨刀调动!-次后装入仪器的装墨孔内&墨面与下
平板表面平#
. 将上平行板重新放在支杆上&推上活塞并同时开启秒表#
/ 读取!)Z!.)Z!!))Z时油墨受上平行板压力向四周扩展的直径  $以 ++ 表示之%#
$,%计算方法
! 油墨特性线的斜率按下式计算’
[9D!)):D!)  $!)$#%
式中![ """油墨特性线的斜率(
!D!)"""!)Z时油墨扩展的直径&++(
!D!))"""!))Z时油墨扩展的直径&++#
" 油墨特性线截距按下式计算’
_9D!):[  $!)$’%

式中!_"""油墨特性线的截距(
!D!)"""!)Z时油墨扩展的直径&++(
!["""油墨特性线的斜率#
$ .)Z时的油墨扩展直径数&为油墨的流动值#
$-%注意事项
! 试验应不少于#次&数据相差大于)"-时 $指[ 及_%试验应重做#
" 在将受试油墨装入墨孔以前&应把油墨调动!-次 $往返为!次%&还应尽量缩短
装墨时间及装好墨至推上活塞的时间间隔&目的是避免由于油墨触变性的恢复程度不一致
而影响测定的准确性#
&+"
三!油墨粘性检验方法
67"<!,.#,"-#!44’ $油墨粘性检验方法%标准规定了油墨粘性的检验方法&
图!)$%!油墨粘性测试仪示意图
!#水平调节单丝!##弹簧!’#水管!,#杠杆!-#游标
.#手柄!%#杆尺!(#合成胶辊!4#金属辊!!)#匀墨
胶辊!!!#电动机!!##齿轮组箱!!’#变速棒
!,#曲柄!!-#制动器!!.#水平仪
!%#吸墨器!!(#横梁!!4#底座
’!(原理!用油墨粘性仪测试油墨
薄层分离或被扯开的阻力大小)以数字
表示&
’#(材料
! 棉纱&
" 擦洗溶剂*\D$#)) 溶剂油 ’符
合 67!4###!4()(&
’’(仪器
! 油 墨 粘 性 仪*HVQ3@ 56^$’
型 ’日本()见图!)$%&
" 秒表*分度值)"#Z&
’,( 检 验 条 件 ! 检 验 应 在 温 度
#-‘G!‘)相对湿度.-?G-?条件下
进行&
’-(检验步骤
! 接 通 仪 器 电 源) 调 节 恒 温 箱 水
温至’#‘)保持恒温&
" 把仪器变速杆置于低速位置)将合成胶辊及匀墨胶辊压在金属辊上&
$ 启动仪器)运转!-+X*后)将游标置于标尺 +),位&调节仪器)使标尺处于平衡
状态&
+ 将调好的试样油墨灌入金属吸墨器后)再把试样油墨由金属吸墨器内挤出)均匀
涂于合成胶辊上&用手转动电机)使墨均匀转涂于金属辊和匀墨辊上&
. 启动仪器)匀墨&’)Z时移开制动器)移动游标)使标尺平衡)!+X*时读出粘性
数据&
/ 如需测取仪器中速和高速运转时的粘性值)将仪器变速杆移至中速或高速位置即
可)检验步骤与低速相同&
’.(检验结果!标尺平衡时)游标所指数字)即为粘性值&
四!油墨粘性增值检验方法
67"<!,.#,".#!44’ $油 墨 粘 性 增 值 检 验 方 法% 标 准 规 定 了 油 墨 粘 性 增 值 的 检 验
方法&
’!(原理!延长油墨粘性的测定时间)观察油墨粘性值的变化情况)以数字表示&
’#(材料
! 棉纱&
" 擦洗溶剂*\D$#))溶剂油 ’符合 67!4###!4()(&
’’(仪器
&+#
! 油墨粘性仪!HVQ3@56^$’型 "日本#$见图!)$%%
" 秒表!分度值)"#Z%
",#检验条件!检验应在温度#-‘G!‘$相对湿度.-?G-?条件下进行%
"-#检验步骤