环氧丙烯酸改性高氯化聚乙烯 （犈犅犎犆犘犈）涂料的配方设计
① 基料的选择 如前所述，高氯化聚乙烯具有优异的防腐性能，但其韧性和附着力等
方面性能欠佳，常用醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、氯化石蜡等进行改性，改善其柔韧
性和附着力。但在改性树脂选择上要考虑树脂间的相容性、稳定性、面漆的光泽和耐候性。
"#$ 高氯化聚乙烯树脂与柔韧性能好的环氧改性丙烯酸树脂混合，与防腐颜填料一起复配成涂
料，在保持高氯化聚乙烯优势的基础上，可改善高氯化聚乙烯涂料的柔韧性，提高附着力和
涂料的耐候性。ＥＢＨＣＰＥ防腐涂料的基料由高氯化聚乙烯树脂和分子量较低的环氧丙烯酸
树脂组成。高氯化聚乙烯树脂主要起防腐和耐水的作用；环氧丙烯酸树脂中的丙烯酸共聚物
能提高涂膜的耐候性 （即保色、保光和耐粉化性能）、混溶性和涂料的透明性；环氧成分能
提高附着力、耐水性和防腐及物理机械性能。环氧丙烯酸树脂与 ＨＣＰＥ混拼成的涂料可提
高溶解度、耐候性、物理机械性能。
② 溶剂的选择 溶剂用于溶解树脂、分散颜填料和提供涂料的施工性能，对涂膜质量
的影响不容忽视。ＨＣＰＥ树脂可溶于芳烃、酯类、酮类、乙二醇等，不溶于乙醇和２００＃溶
剂汽油。虽然酯类、酮类是较好的溶剂，但为了降低成本，一般使用芳烃类溶剂，苯类因毒
性过大，尽量少使用。
在夏季高温时，特别在南方地区，溶剂挥发过快，漆膜表面易出现 “针孔”、“橘皮”和
“爆孔”等缺陷，影响涂层的防护性能。因此，应适当调整溶剂系统，采用挥发速率较慢而
溶解能力较强的溶剂，以适应不同的气候要求。高沸点芳烃溶剂在涂膜干燥、溶剂挥发的全
过程中都能保持高度溶解能力，使涂膜无橘皮，并具有光泽，降低了溶剂系统的挥发速率，
具有对人体和环境毒性较小、闪点较高、价格低廉等优势。因此，选择高沸点芳烃溶剂与二
甲苯按比例拼用作为混合溶剂。按照季节温度的不同，在保持溶解性能的情况下，调整挥发
速率。
③ 颜填料的选择 为提高涂料的防腐性、使用寿命和装饰性能，常加入一定量的颜
填料。颜填料赋予涂膜良好的防腐性、耐候性、一定的耐水和耐冲击性、良好的装饰性。
用于底漆的防腐填料主要有氧化铁红、多聚磷酸铝、氧化铅、云母、硫酸钡和碳酸钙等。
装饰性颜料主要有钛白粉、氧化锌、立德粉、炭黑、酞菁蓝、酞菁绿和耐晒红等。立德
粉受大气作用而不稳定，不适宜制造外用涂料。钛白粉是最重要的白色颜料，对大气中
各种化学物质稳定，耐热性好，对光的吸收少，用于高耐候性涂料。颜料用钛白粉分为
金红石型和锐钛型两类，这两类钛白粉虽化学成分相同，由于晶型结构不同，使性能出
现差异。金红石型钛白粉是最稳定的结晶形态，结构致密，比锐钛型有更高的硬度、密
度和折射率，在耐候性、遮盖力和抗粉化方面比锐钛型优越。因此，高档外用白色颜料
选用金红石型钛白粉。
④ 助剂的选用 在涂料中加入两种以上着色颜料并储存一段时间后，由于颜料的物
理化学性能的差异，不同的颜料相互分离而不再均匀时，会出现浮色、发花现象，必须
加入极少量的润湿分散剂和防浮色助剂，均衡颜料的流动能力，使所有的颜料解絮凝。
润湿分散助剂和防浮色助剂必须加入到研磨料中，以获得最佳的性能。恰当地选择加入
工艺对改善涂料的性能有明显的作用。另外，由于水解法生产的 ＨＣＰＥ有降解倾向，使
涂料结块，因此，涂料中有时要加入亚磷酸三苯酯稳定剂和防沉剂。在防腐要求高的场
合，有时要加入缓蚀剂。
