珠光颜料的颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的习气规划非常宽，因此运用网印再现珠光效果是很适合的。一同，网印还可以发作许多其他的特殊效果，深受包装用户的喜欢。但从油墨单调速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。

  假如用uv油墨代替一般油墨，虽然可以前进固化速度，但其印刷表面的高反射性关于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响，因此在挑选珠光颜料时应加以留心。在柔版印刷中所运用的印版由橡胶或感光树脂制成，油墨通过印版上的凸字传递。
  柔版印刷油墨为低黏度液体，有溶剂型和水型两种，单调快，尤其是在辐射固化下。因为其物理及化学特性，耀德兴科技珠光颜料可运用于大大都柔版印刷中所运用的油墨。
  传统颜料有散光的特性，故在同珠光颜料混合时须高度的松散且不能超过油墨分量的3%。在水基碱性油墨中，应运用碱性助剂调整珠光颜料表面功用。如用碱性触变剂调整黏度，就须调整具有酸性表面的颜料，防止发作颜料絮凝和非正常的黏度改动。

  如需改进珠光颜料在油墨中的松散状况，可将颜料预先湿润松散再参与油墨中。挑选光滑、平坦表面的承印物效果最佳。光粉珠光颜料用于胶版印刷    
  胶印具有制版方便、成本低的优势，许多包装印刷厂在检验新式包装产品，尤其是珠光产品时，都喜欢用胶印打样。但真实选用胶印进行珠光印刷的用户则是比较少的。原因在于胶印的墨层薄，墨路长，不适于颗粒度相对较大且易碎的珠光颜料的转移，颜料在松散上存在必定的困难。这些问题常常困扰着包装印刷厂家，使珠光胶印没能完成大批量出产。因此，进一步减小珠光颜料的颗粒度、增强珠光颜料的抗磨损性是供货商的产品开发方向。
  在胶版印刷中，通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。运用油和水的不兼容性使印版的印刷区上色。现在胶版印刷是运用经紫外线曝光处理的薄铝印版，大都状况下仍运用润版液分别印刷与非印刷区。
  一般胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料，应运用专门的印刷油墨，且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、平坦以使颜料摆放最佳，获得志向的光泽效果，因胶印中油墨层很薄。  
     
  珠光粉在丝网印刷中，印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。途径丝网印版的框上绷着丝网，用丝网传递图象信息，靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技能对印刷效果起着重要影响，丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。
  运用珠光颜料时举荐运用单纤丝，防止颜料阻塞丝网孔。丝网印刷油墨应具有出色运用功用（习气性、流动性及出色的固化性），油墨不该阻塞丝网孔，印后单调灵敏。珠光颜料可用于一切丝网印刷油墨体系，但最习气用于透明油墨体系。如珠光颜料预先湿润松散，会与油墨更好的混合。