例如纯棉纺时，清棉车间相对湿度低时，原棉和棉卷回潮率低，开
。棉卷宜在梳棉工序少量放湿，使
生条呈内湿外干状态，外干有利于分梳除杂，内湿可以保证纤维强力
和延伸性能。并粗车间的任务是提高棉条均匀度，获得较均匀稳定的
粗纱捻度，要求纤维柔软，抱合力强，便于加捻，宜从高掌握相对湿度。
细纱车间宜控制比粗纱车间略低的相对湿度，使纤维呈少量放湿
状态。
    涤棉混纺时，因原料回潮率很低，清棉车间的回潮率须偏高掌握。
若湿度过低时静电干扰严重，棉网上飘，绕斩刀和绕罗拉故障增加，适
当提高相对湿度对梳棉及后续工序均有利。为消除静电干扰，降低断
头率及减少“三绕”，细纱车间以掌握低温、低湿为宜。很显然，在生产
不同产品时，同一工序上的温湿度要求也不尽相同。所以，纺织厂车
间的温湿度控制要满足工艺要求，要面向生产（棉纺厂半割品吸湿和
放湿变化情况参见表1-3）。