维修思路: 通电试机检查, 发现整机最大电流只有 7A 左右,火力控制功能
正常。由故障现象分析,可以引起功率变化的相关电路单元有 IGBT C 极高压保护
单元、 PWM 调控单元、 LC 谐振回路、电流检测电路。该机主板结构也为“标准板”
结构,电路原理可以参看书后附录。在检修前可以利用分区开路法对故障单元进行
大致定位,其方法如下:将 R22 从电路板上焊开,再次进行试机。 若故障排除,说
明故障在 IGBT C 极高压保护单元内, 若故障仍然存在,说明 IGBT C 极高压保护
单元正常,故障在 PWM 调控单元、 LC 谐振回路、电流检测电路中,应重点排查。
单元检修:
① LC 谐振回路。
在检查 LC 谐振回路时,主要是检查谐振电容 C3(0.3~0.27μF)是否存在漏
电、容量变小现象,线盘在实际检修中主要通过观察其外观是否出现烧焦、打火
等现象,即可判定好坏。由于万用表的内电池电压有限,很难在高压下检测 C3
的好坏,因此在实际维修中谐振电容 C3 一般采用“代换法” 进行判断,在更换
C3 时应严格按原参数要求进行替换,不允许采用其他介质类型电容进行替换,以
免造成更大的损失。
相关资料: 在电磁炉电路中,谐振电容在工作时必须能够承受极
高的谐振电压(约 1kV),在 25~35kHz工作频率下能够提供至少 2.5kW
的无功功率,自身介质损耗要求必须很小。 在这样苛刻的条件下,所
更换的电容应为电磁炉专用的 MKPH 系列电容,不允许采用其他介质
类型电容器进行代换。
② IGBT C 极高压保护单元。
该单元的职责就是在 LC 谐振电压升高到 IGBT 的极限值时,对电磁炉的输
出功率进行适当的减小调整,以保证 IGBT 的安全。在电磁炉静态时(带线盘的100
电磁炉维修技术问答
待机状态),用数字万用表的直流电压挡测量 U2 的 8、 9、 14 脚对地电压是否出
现异常,正常情况下 8 脚电压应为 0.92V, 9 脚电压为 3.62V, 14 脚电压为 1.67V。
8、 9 脚出现异常时应首先检查外围 R13、 R14、 R51、 R19、 R20、 R21、 C10 元件
是否漏电或异常, 14 脚电压值取决于 8、 9 脚的输入电压,若 8、 9 脚的输入电压
正常而 14 脚电压异常,说明 U2 内部损坏。 9 脚电压为高压保护的基准比较电压,
该电压由 5V 电压经电阻 R20、 R21 分压后取得,若该电压因为 R20 或 C10 漏电
而偏低,就会造成保护动作提前,导致故障出现。在实际维修中可以先将 C10 焊
开后,再次试机进行确认。
③ PWM 调控单元。
PWM 调控单元主要是将单片机送来的 PWM 方波信号转换成相应的直流电
压,在本机中由 R23、 R24、 R25、 EC5、 C11 组成。该单元的检修主要采用万用
表进行,用数字万用表的电阻挡逐一检查电阻 R23、 R24、 R25 是否变值或漏电,
再用模拟万用表的×10k 电阻挡检查电容 EC5、 C11 是否存在漏电。在实际维修中
多是由于贴片电容 C11 受潮漏电引起,更换或者拆掉 C11 即可排除故障。
④ 电流检测电路。
电流检测电路具体维修方法可以参看前文,在此不再复述,除了检查电流检
测电路相关元件外还应注意线路板上是否有油渍或进水迹象,若插接件 CN1 出现
漏电会引起 3 脚的电网信号电压(VIN) 失准, 影响 4 脚的电流取样信号,导致电
流取样信号电压偏高,单片机的电流数据失准, 导致出现故障。对于电路板进水
受潮的部分应认真清洁并恢复绝缘后再进行维修。
排故过程: 按以上检修方法进行确认后,发现 IGBT C 极高压保护电路中的
R20 漏电严重,导致 U2 的 9 脚电压降低,保护动作提前,引起该故障,按原参数
更换该电阻后故障排除。
维修中的注意事项: 在遇到出现此类故障的电磁炉时,切不可贪图方便,随
意调节 VR1 来强制提升整机电流至正常值,若电磁炉在故障状态下强制提升整机
电流,轻则损坏个别电路元件,重则损毁 IGBT 或者单片机,因此只有在完全确
保电磁炉电路没有故障的情况下才能对 VR1 进行调节补偿。