（1）变送器要测量的压力。先确定系统中测量压力的最大值，一
般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变
送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰
值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持
续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，
这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但
这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力
范围、精度与其稳定性。
（2）变送器的压力介质。黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂
或有腐蚀性的物质会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上
这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
（3）变送器需要多大的精度。决定精度的有非线性、迟滞性、非
重复性、零点偏置刻度以及温度的影响，但主要是非线性、迟滞性、
非重复性。精度越高，价格也就越高。
（4）变送器的温度范围。通常一个变送器会标定两个温度段，其
中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围。正常工作
温度范围是指变送器在工作状态不被破坏时的温度范围，而在超出温390度补偿范围时可能会达不到其应有的性能指标。
温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个
范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度从两方面影
响着其输出：一是零点漂移；二是影响满量程输出。如：满量程的
＋／一X%／℃，读数的 ＋／一X%／℃，在超出温度范围时满量程的
＋／一X%，在温度补偿范围内时读数的＋／一X%，如果没有这些参
数，会导致在使用中的不确定性，变送器输出的变化程度是由压力变
化引起的，还是由温度变化引起的。了解温度的影响是了解如何使用
变送器时最复杂的一部分。
（5）需要得到怎样的输出信号。mV、V、mA及频率输出数字输
出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显
示器间的距离，是否存在 “噪声”或其他电子干扰信号，是否需要放
大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的 OEM 设备采
用 mA输出的变送器是最为经济而有效的解决方法。
如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对
于远距离传输或存在较强的电子干扰信号的最好采用 mA级输出或频
率输出。
如果在 RFI或 EMI指标很高的环境中，除了要注意选择 mA或
频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。
（6）选择怎样的励磁电压。输出信号的类型决定选择怎么样的励
磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较
大。有些变送器是定量配置，需要一个稳定的工作电压，因此，工作
电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择变送器时要综合考虑工
作电压与系统造价。
（7）是否需要具备互换性的变送器。确定所需的变送器是否能够
适应多个使用系统。一般来讲这一点很重要，尤其是对于 OEM 产
品。一旦将产品送到客户手中，那么客户用来校准的花销是相当大
的。如果产品具有良好的互换性，那么即使改变所用的变送器也不会
影响整个系统的效果。
（8）变送器超时工作后需要保持稳定度。大部分变送器在经过超
时工作后会产生 “漂移”，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定