微电脑控制式全自动洗衣机常见故障速查与检修如表 1-2 所列，供快速检修故障时
参考。第 1 章 新型洗衣机的基础知识与快修技能
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表 1-2 微电脑控制式全自动洗衣机常见故障速查与检修
序 号 故障现象 故障原因或检查的部位 快速检修方法
1
接通电源后，电
脑指示灯不亮
一般是电源断路引起的，
主要检查电源开关、变压
器插件、熔断器熔丝和电
脑控制板。
打开围框，用验电笔测电源开关是否得电，如有电则检查变压器
插件是否松动，可将插件插紧再试。熔断器熔丝位于洗衣机的底
部，卸开洗衣机后盖即可看到熔断器熔丝盒，盒内装有 5 A 熔断
器。如上述均正常，则故障发生在电脑控制板上
2
电脑显示，但个
别显示不正常
一般是电脑控制板上的
发光管接触不良造成的
打开围框，适当调整电路罩上的螺钉。先松开电路罩，观察显示
是否正常。显示正常时，可逐步将螺钉旋紧；如不正常，则是发
光管损坏或触摸开关接触不良。将电脑板翻转，用工具将触摸开
关的小盖撬开，分别清洗拱形钢片和银触点，并照原样装好。若
发光管本身损坏，更换新管即可
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一 按 动 电 源 开
关，波轮即转动，
或 启 动 键 启 动
后，一边进水波
轮一边转动
一般是电脑控制板上的
可控硅漏电或损坏
查除漏电，并根除漏电的原因，检查可控硅是否损坏，若损坏需
更换同规格的可控硅
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接通电源后，开
启水龙头，启动
键启动但不进水
一般是插件脱落， 进水阀
发生故障
检查进水阀插件是否脱落，进水电磁阀的正常工作电流在 22 ～
32 mA，其正常电阻值为 300 ?～10 k?之间，可用万用表进行检
测。若进水电磁阀参数正常，则是电脑控制板发生故障
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进水到位后不能
自停
一般是气管脱落、气塞漏
气、气嘴阻塞、压力空气
开关漏气或是电脑板损
坏造成的
打开后盖，分别进行检查，检查气塞时可用手触摸看是否有水迹，
如查有水迹， 则证明气塞漏气。 检查气嘴时， 若发现气嘴有阻塞，
可用细铅芯或细铜丝进行疏通。检查空气压力开关时，可以将其
拆下，放入水中，并通过气管吹气，如有气泡溢出，则是空气压
力开关漏气，漏气严重时应进行更换
6
进 水 到 位 能 自
停，但波轮不运
转，伴有交流声
一般情况是电动机、电容
器故障，或变速器损坏
打开后盖，用手轻拉电容器的两根引线，看有否脱落。松开捆扎
线，单独检查电动机是否正常运转，如不能则是电动机损坏。也
可以松动电动机的四个螺钉，并适应调整电动机上、下盖的相对
位置，看电动机能否正常运转。如电动机、电容器都正常，可能
是变速器齿轮咬死造成的。判断的方法如下。
用手拿住波轮往上提拉，如有松动感或窜动较大，就可判定是变
速器坏，具体位置是输出轴内卡簧断裂或跳槽造成的。检修时，
拆开变速器的上端盖，就会发现上端盖与齿轴之间有一卡簧，如
卡簧断裂，可照原样制做一个新的，如有跳槽时，可将其恢复原
位，再装好上端盖，故障即可排除
7
进水到位后能自
停，但波轮只有
单方向（顺时针）
转动
离合器内棘爪与棘轮的
状态不正确或抱簧变形
造成的
打开后盖，观察离合器中棘爪与棘轮的相对位置是否正确。如有
偏位现象，可以人工校正，具体方法如下。
拉动拉杆牵引分离杆，手动使电磁铁吸合，此时制动杆应脱离离
合器，脱水桶应能顺转。如不能顺转，应调整分离杆靠近拉杆，
此时棘爪与棘轮的正确位置如脱水时的状态。然后使电磁铁复
原，同时制动杆应扣住离合器处的抱簧。此时，手动中心皮带轮
应能左右转动。如还不能，则应检查抱簧有否变形、滑块是否磨
损而不能起到离合作用。
检修时，应拆下支架（防护罩），卸下中心皮带轮，拉出棘轮，
检查抱簧是否变形，滑块与离合器轴相接触的端面是否磨损，修
复后再检查离合器洗涤和脱水两种状态是否正确上门速查快修新型洗衣机 500 例
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（续表）
序 号 故障现象 故障原因或检查的部位 快速检修方法
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脱水中途停止，
或刚启动脱水便
又跳到标准程序
显示
一般由线路中某接触点
不实造成的
打开围框，检查变压器的四线插件接触是否良好，检查熔断器熔
丝（3 A）内的弹簧与熔断器接触是否良好，并适当调整接触点，
如果故障仍未排除，则需认真检查电脑控制板上各焊点和引出线
是否有虚焊或接触不良
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不能脱水，显示
闪烁，并发出“嘟
嘟”声
这是微动开关（又称安全
开关）造成的特有故障
打开围框，检查安全开关的接插件是否脱落，接触是否良好。认
真检查安全开关本身是否正常工作。洗衣机在关盖时，触点应能
接触，开盖时应能断开。可以适当在安全开关的转动处加少量润
滑油，同时可将接触片距离缩短一些，使其在关盖时接触良好。
如果安全开关本身损坏，则应更换
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脱水时发出很响
的轰鸣声（排水
时不响）
一般是水封漏水造成轴
承生锈， 由摩擦运转产生
的噪声
打开围框，拆下盛水桶罩，打开波轮小盖拆下波轮。卸下六角螺
母，拉出脱水桶。将洗衣机翻转倒置，拆下支架（保护罩），卸
下皮带，卸下下支承四个大螺母，用铁杆撬起整个变速器结构，
再卸下上支承上的螺钉，移开排水结构支架，拆出水封，同时将
上支承中的轴承拆下，更换新水封轴承。在安装新水封时，在水
封唇口中涂适量黄油，然后按拆下时相反的顺序装好
