单张纸胶印机墨辊排列的原则是：
  (1)软硬问隔排列墨辊。，墨辊排列是硬质辊与软质橡胶辊间
隔排列．这样能够保证在一定压力下墨辊之间彼此接触良好。
    (2)油墨流动方向一致。应使油墨从墨斗经过各中间墨辊传
到着墨辊时，油墨流动的方向与印版滚筒的旋转方向一致。
    (3)墨辊种类要少。匀墨部分各墨辊直径应不相同，确定墨辊
的直径时，既要考虑匀墨系数，义要考虑墨辊的品种最少，既方便
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    胶印
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制造又方便印刷Jr一使』}j维修，设备管理方便。
    (4)着墨辊多为四根。着墨辊基本都是四根，l前I埘根供攀，后
两根补墨、收墨。
    (5)墨辊的直径不相同。匀墨辊、串墨辊、重辊、荇墨辊的直径
应各不相同，一根墨辊存在的缺陷不至于重复反映到』￡他墨辊的
同一位置，防止印版上的印迹重叠和产生墨杠。
    (6)最后一根着墨辊直径大．，最后一根着墨辊的l’|-径最大，对
印版的匀墨作川大，收墨作用也大，防止产生墨杠和花版。
    (7)不对称排列匀罢辊。匀墨辊的排列直接影响各辊着墨率
的大小，多数匀墨系统墨辊采取非对称排列，使前两根符景辊的着
墨率之和占80%以j：，后两根着墨辊的着攫率之和为20rk，起到补
墨和收墨的作川。
    (8)墨路短、墨辊少。．匀墨排列的发展趋势是阳着豢辊根数少
和墨路短的方向发展，在满足匀墨要求的前提下，累辊尽可能少，
结构尽f1丁能简单（现代平版胶印机墨辊的总根数在17 -20根）。
    (9)墨辊直径小。，串墨辊和匀墨辊直径向小直径方向发展，在
匀墨系统系数相同的情况下，小直径墨辊数繁多，打罨线数大，有
利于提高匀墨效果，但也会使输墨装置结构复杂化。
    (10)中问着墨辊直径小。巾间两根着墨辊多数直侄较小，拆
卸时容易从中间窄当中掏…来．，