试印刷前的检查与调节的内容如下：
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    胶印
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    (1)确认生产施工单内容，，比如印品的数量、色数、纸张种类、
  油墨品种等。
    (2)机器润滑检查。机器运转前，启动自动给油泵，注意给油
  状态，观察油箱的最低油面量和金属之间的润滑状态，对机器运转
  过程中，不能给油的牙轴部分，一定要在运转开始前加油，为了防
  止加油量过多，在运转过程中飞溅到纸面上，加油后应将溢出的油
  擦拭干净。
    (3)电流表的确认。接通启动信号，按点动开关，转4-5圈
  后，再按低速按键，然后确认电流表数值是否在范围内。
    (4)输纸装置的检查与调节。输纸容易出现的问题是纸张分
  离是否顺利、输纸板上的纸张是否偏斜、自控检测机构是否工作。
  要求每次试印作业中，特别注意以下几点：
    ①调节吸纸嘴的压力和位置。
    ②调节进纸辊的压力、输纸带的压力、压纸轮的压力和位置。
    ③确认侧规的位置和压滚的动作。
    ④确认前规的位置。
    ⑤印刷纸张与白控检测机构（防双张、空张的检测器）的同步
  工作。
    (5)印刷机组的检查。主机检查项目的细节很多，根据需要，
  检查项目可以分为每天、每周、每月1次，试印作业时，特别需要注
  意的事项如下：
    ①滚筒包衬、印刷压力及印刷压力应随纸张厚度的不同进行
  调节。
    ②着水辊是否被污染而需要清冼（更换水绒套）。
    (6)收纸装置的检查。收纸部位易受喷粉粉末的污染，需要经
  常擦洗叼牙和牙垫、轴承、油眼等。在试印作业中，特别需要注意
  的事项如下：
    ①理纸板的T作位置。
    ②吸气轮的吸气嘴是否f{1于粉末堵死不通风。
    ③喷粉装置的喷粉量。
    ④在收纸部位有无擦伤【硐文部分的现象。如果有，需调节防
毒148
第四章单张纸印剧虮的收纸部分．一嚣茎蓍：：
蹭脏装置。
    (7)工具的检查。检查使用过的]j具有无遗漏在机器内，确认
使用过的工具是否放回工具箱。