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    滚轮旋转式侧规的故障之七——侧规拉纸
    2020-05-15 信息编号:1130030 收藏
滚轮压力过大(或过小),造成套印不准,其
原因是什么?如何排除9
    侧规拉纸滚轮压力过大(或过小),造成套印不准。在印刷过
程中,侧规拉纸滚轮摆上摆下,摆下时胝纸、拉纸定位;摆上时让
纸、递纸牙叼纸带走交给压纸滚筒进行印刷。I夭l此,拉纸滚轮的压
纸力大小每次必须一致,才能保证纸张定位准确。压力过大造成
纸张变形,压纸滚轮不能正常滚动,使纸张不能顺利拉到定位板定
位或损坏纸张;JuK力过小,,K纸滚轮与滚轮之问摩擦力太小,会造
成纸张打滑滞后,使纸张拉不到位,因此造成套印不准,这时需要
检查或调整拉纸滚轮的压力。,
    排除的方法:调整侧规,拧动调节螺丝,改变压簧的压缩程度,
川拉纸条的方法进行。,让侧规压纸滚轮压住纸张,J+J手拉纸条有
力而不断即可。有时印刷不同厚度的纸张时,可以更换弹簧,厚纸
用压力大的弹簧,薄纸用压力小的弹簧.,
  • 滚轮旋转式侧规的故障之六——侧规内有 异物,造成套印不准,其
    侧规内部有异物,造成套印不准。其原因是:在胶印机上印刷时,纸张经过定位后发现一头到位,另一头不刭位,靠近侧规处慢,靠外边快,此时只能顺点机器,让纸张慢速到达前规定位,发现前规无问题,接着分析侧规定位情...
    05-15
  • 滚轮过早拉纸,造成套印不准,其原因是什 么?如何排除?
    侧规压纸滚轮过早拉纸,造成套印不准。其原因是:胶印机在高速印刷状态下,纸张到达前规定位后,侧规才下落拉纸进行定位。一旦侧规压纸滚轮下落偏早,一则前规定位未稳;二则当递纸牙还未闭牙叼住纸张,侧规早...
    05-15
  • 板过高或定位板与纸边不平行,造成套印不 准,其原因是什么?如
    侧规挡纸板高或定位板与纸边不平行,造成套印不准。其原冈是:在高速印刷过程中,印品有时不仅纵向套印不准,而且还会m现横向套印不准的现象,经检查机器发现有两点问题:一是侧规挡纸板过高,由于拉纸时速度...
    05-15
  • 原因是什么?如何排除?
    侧规定位板与前规定位板不垂直,造成套印不准。其原冈是:在实际印刷巾发现靠机器外端前规方向总是套印不准.,点动机器走纸检查侧规定位正确,再检查侧规,发现侧规拉纸后,纸张外边却拉斜了,所以套印不准,分析...
    05-15
  • 时套印不准发生在侧规拉纸一边,其原因是 什么?如何排除?
    高速印刷时套印不准发生在侧规拉纸一边,其原因是:因为侧规抬起时间过晚,当递纸牙叼纸上摆时,侧规的压纸滚轮还未完全197%胶印抬起,递纸牙将纸张从压纸滚轮下拉出,因而叼纸拉出时的叼纸力需要加大,但递纸...
    05-15
  • 递纸牙磨损,造成纵向套印不准,其原因是什 么?
    如何排除9递纸牙磨损,造成纵向套印不准。其原因是:在下摆式递纸机构的胶印机中,印刷过程中出现前规十字线套印不准,检查前规定位时间正常,再检查纸张到达前规定位时发现纸张有错动,仔细观察后可能发现...
    05-15