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    云彩涂料 原料配比
    2019-07-10 信息编号:1006596 收藏
1.底涂层 (质量份)
原料  1号(珠光
幻彩型) 2号(悦光
彩色型)  原料  1幻号彩(珠型光)  2彩号色(悦型光)
氯偏乳液 
纯丙乳液  45 
—  — 
35  助剂 
水  3 
52  5
60

2.中涂层 (质量份)
原料  1号(珠光
幻彩型) 2号(悦光
彩色型)  原料  1幻号彩(珠型光)  2彩号色(悦型光)
醋丙乳液 
苯丙乳液 
钛白粉 
云母粉  30 
— 
16 
14  — 
25 
25 
—  硅灰石粉 
助剂 
水 
水性色浆  — 
5 
34 
1  10

30


3.面涂层 (质量份)
原料  1号(珠光
幻彩型) 2号(悦光
彩色型)  原料  1幻号彩(珠型光)  2彩号色(悦型光)
纯丙乳液 
苯丙乳液 
珠光粉 
钛白粉 
滑石粉 
瓷土 
云母粉 
膨润土 
分散剂 
消泡剂  53 
— 
4 
— 
— 
— 
— 
— 
0.3 
0.1  — 
45 
— 
5 
2 
1.5 
1.5 
2 
0.4 
0.1  流平剂 
保湿剂 
成膜助剂 
增稠剂 
防霉杀菌剂 
中和剂 
水性色浆 
香料 
防冻剂 
水  0.6 
3 
2 
2 
0.6 
0.3 
0.3 
1 
0.8 
32  0.6



0.6
0.3



30

制备方法 底层、中层涂料制备方法:将各组分混合分散均匀
78 室内装饰涂料配方·制备·应用
即可。
1号面涂层涂料制备方法:将水、分散剂、消泡剂投入搅拌罐内搅
拌均匀,投入珠光粉、流平剂、保温剂、增稠剂、成膜助剂、防霉杀菌
剂、防冻剂,边搅边加,然后加入纯丙乳液继续搅拌均匀,再加入水性
色浆进行配色,并调节pH 值至8.0,之后加入香料搅匀,再过滤。最
后计量包装。因珠光粉不宜进行胶体磨或砂磨机分散研磨,可省去此
工序。
2号面涂层涂料制备方法:将水、分散剂、消泡剂、增稠剂、防霉
杀菌剂先投入搅拌罐内搅匀,再将钛白粉、滑石粉、瓷土、云母粉、膨
润土投入搅拌罐内搅拌混合均匀后,送入胶体磨进行分散研磨5遍,再
送回搅拌罐内,加入流平剂、保湿剂、成膜助剂搅拌,搅拌均匀后加入
苯丙乳液搅匀后进行配色,并调节pH 值至8.0,最后加入香料,过滤
后计量包装入桶。
原料配伍 本涂料由底、中、面三层涂料组成,各层的质量份配
比范围如下。
涂料底涂层:合成乳液25~50、助剂0~5、水45~70。底涂层是
保证云彩涂料饰面质量的十分重要的涂层,它耐水性、耐碱性,防霉性
能优良,能渗透入墙面,增强墙面基层的坚实程度,减少墙面对中层涂
料的吸收,增强附着力。合成乳液可以选用氯偏乳液、醋丙乳液、苯丙
乳液、纯丙乳液。助剂可以用消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、防霉杀
菌剂。
中涂层:合成乳液25~45、颜料填料10~40、助剂4~10、水25~
40、水性色浆1~3。中涂层是使整个装饰面有一个色泽均匀的基面,
中涂层色彩的变化可以衬托面涂层,形成色彩交相辉映的光学效果。合
成乳液选用醋丙乳液、苯丙乳液和纯丙乳液。中涂层一般以白色和浅色
为主,颜料以钛白粉为主,并辅以一定的填料,如轻质碳酸钙、硅灰石
粉、滑石粉、瓷土、白炭黑、膨润土、云母粉、超细硅酸铝等。助剂可
以选用分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、防冻剂、中和剂、防霉杀
菌剂等。中涂层具有优良的耐水性、耐碱性和耐擦洗性,遮盖力强。
面涂层:合成乳液35~60、颜料填料3~18、助剂4~16、香料0~
2、水25~40、水性色浆0.2~2。合成乳液选用纯丙乳液、苯丙乳液、
1 墙面装饰涂料 79
醋丙乳液、苯乙烯丙烯腈丙烯酸酯共聚乳液 (AAS乳液)。颜料填料
选用钛白粉、立德粉、云母钛珠光粉、滑石粉、云母粉、瓷土、膨润
土、轻质碳酸钙、白炭黑、超细硅酸铝、硅灰石粉等中的一种或多种混
合。助剂选用分散剂、消泡剂、流平剂、保湿剂、增稠剂、成膜助剂、
防冻剂、中和剂、防霉杀菌剂。香料是食用香精或日化香精或微胶囊缓
释香料。香型可以根据人们喜爱选择,也可不加。水可以是蒸馏水或去
离子水,也可使用清洁的城市自来水。
产品应用 本品适用于建筑物室内外各种基面的装饰。
产品特性 本涂料是一种水性涂料,装饰效果豪华典雅、富丽堂
皇,具有无毒、不燃、不污染环境的特点,其耐候性、耐水性、耐碱
性、耐擦洗性好,回黏性小,耐沾污性强。还具有制造工艺简单、设备
投资小的特点,是一种健康安全型 “绿色”涂料。
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