随着科学技术的发展和进步, 对建筑用钢的强度要求越来越高, “鸟巢”、 央
视新台址和广州新电视塔等工程所用钢材已达 Q390、 Q42D 和 Q460等强度级
别。 高强钢可使建筑结构自重减轻, 并满足特殊、 复杂结构的受力要求。 同时,
要弱化钢材随着厚度增加、 强度明显降低的厚度效应。
为满足抗震需要, 还要求建筑用钢材具有较低的屈强比、 较高的塑性和韧
性, 从而提高整体结构的延展性, 增加建筑结构在地震荷载作用下的安全程度。
为确保焊接质量、 简化焊接工序, 要求进一步提高建筑用钢的可焊性, 严格
控制硫、 磷含量, 适当降低碳含量。 为了在焊接过程中防止层状撕裂, 还要有良
好的Z 向性能。
为降低建筑钢结构的维护成本和抗火性能, 根据不同建筑结构的需要提供耐
候耐火钢材, 使钢材的耐候抗蚀性能大幅提高, 在一般气候条件下可裸露使用,
并使钢材在600℃的高温条件下屈服强度不低于室温标准值的2/3, 确保钢结构
建筑的安全使用。
结合以上技术特点, 要求生产高层建筑结构钢板时, 必须要求高质纯净, 特
别是S含量等要求在极低的范围以内。 一些特厚规格的建筑结构用钢一般要进行
轧后热处理, 以获得最佳的性能匹配。
第五章 板带钢的控轧控冷 4651021. 锅炉容器板的典型生产工艺及组织有哪些?
锅炉钢板分为工业用锅炉钢板、 电站锅炉用板、 核电站用钢板等。
工业用锅炉钢板一般以20g和16Mng为主。 板厚在6~120mm (个别达到
210mm), 其中厚度小于25mm 用量最大。 交货状态为热轧、 控制和控冷态和正
火态。
电站 锅 炉 用 钢 以 19Mn6、 12CrMoV、 BHW35、 SA-299、 SB-42、 SB-56、
SM-50B等钢为主。 板厚50~210mm 的约占65%, 5~50mm 的约占35%。
核电站用钢钢板厚度在32~80mm, 代表钢种有国际核电二级钢15MnNi63、
SA533-B、 SA533-D等。
锅炉钢板的低强度钢种可采用热轧生产。 高强度钢种通常添加微量合金铌,
一般采用控轧工艺。
20g、 15MnVg和16Mng的轧制工艺参数如下。
① 加热温度不易过高, 一般控制在1150℃左右。
② 1000℃以上的总变形量不小于60%, 道次压下率大于15%。
③ 精轧开轧温度不大于940℃, 在奥氏体未再结晶区道次压下率大于35%,
总压下率大于60%。
④ 终轧温度为880~840℃, 轧后以5℃/s的冷却速率控冷, 冷至650℃ 后
空冷。
⑤ 由于20g的淬透性比16Mn钢低, 要求用较大的冷却速率和低的终冷温
度。 20g的终轧温度在830~880℃时, 薄规格钢板可以不用水冷。 当碳含量大于
0.28%时, 可以减少水量。 各种厚度钢板均可以在450~600℃ 堆垛冷却, 以获
得较高的强韧性钢板。
20g钢板是制造锅炉及压力容器的主要材料, 其组织主要由铁素体+珠光体
组织组成。
压力容器钢板包括一般压力容器钢板、 低温压力容器钢板、 高强度容器钢
板、 合金容器钢板、 特殊性能的容器钢板等类别。
一般压力容器钢板包括有碳素钢和低合金钢, 如20R、 16MnR、 15MnVR、
15MnVNR、 18MnMoNbR。 钢板厚度规格为12~125mm。 这种钢板以热轧、 轧
后正火或者调质状态交货, 也可以控轧控冷代替正火交货。
低温压力容器钢板用于制造工作环境-70~-20℃ (最低可达-90℃) 的低
温压 力 容 器。 钢 种 有 16MnDR、 09MnTiCuXtDR、 09Mn2VDR 及 06MnNbDR
等。 轧后经正火或者调质处理交货, 也可以经控轧控冷代替正火交货。
高强度容器板用于400MPa以上的压力容器钢板, 制造大型球罐和容器设
备, 如用于 氮 气 球 罐 的 CF 钢 (低 裂 纹 敏 感 性 钢) 等。 钢 板 厚 度 规 格 一 般 为