答：1. 工程概况
（1）机、炉设备。邹县发电厂四期工程扩建2×1000MW 燃煤发电机组，由山东电建一
公司承担7号机组的安装，自2005年1月15日开始浇注第一方混凝土，至2006年12月4
日168h试运结束，仅用了22.5个月。
锅炉采用东方锅炉厂超超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热。锅炉技术参数如表
1-1所示。
表1-1 锅 炉 技 术 参 数
序号 工 况 单位 B-MCR 序号 工 况 单位 B-MCR
1 过热器出口主汽流量 t/h 3033 7 省煤器进口给水温度 ℃ 302.4
2 过热器出口主汽压力 MPa 26.25 8 排烟温度 ℃ 130
3 过热器出口主汽温度 ℃ 605 9 空预器出口烟气温度 ℃ 126
4 再热蒸汽流量 t/h 2469.7 10 空预器出口一次风温度 ℃ 351
5 再热蒸汽进口/出口压力 MPa 5.09/4.89 11 空预器出口二次风温度 ℃ 358
6 再热蒸汽进口/出口温度 ℃ 356.3/603 12 锅炉效率 % 93.8
水冷系统：前、后、左、右水冷壁，汽水分离器及其连接管；省煤器系统：省煤器及下
水管；过热系统：水平烟道侧包墙、后竖井侧包墙、后竖井前包墙、后竖井后包墙、后竖井
中隔墙、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及其连接管；再热系统：低温再热器、高温
再热器及其联络管。
汽轮机型式：超超临界、冲动式、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽
式、八级回热抽汽，汽轮机的系统、性能设计由东方汽轮机厂与其技术支持方 （日立公司）
联合进行，型号：N1000-25.0/600/600，最大功率为1083.5MW （VWO工况）。额定主蒸
汽参数 （高压主汽阀前）压力为25.0MPa，温度为600℃，流量为2733.43t/h，额定再热蒸
汽参数 （中压联合汽阀前）压力为4.25MPa，温度为600℃，流量为2245.53t/h。
（2）焊接主要工作量及特点。
锅炉侧：锅炉受热面小口径焊口47366只，中、大口径焊口1952只，其中参加锅炉水
压试验受热面焊口49303只，锅炉附属管道一次门焊口985只。其他锅炉附属管道焊口共
计4825只。锅炉受热面一次密封约35000m，二次密封约20000m，钢结构焊接主要是刚性
梁、大板梁、屋架等部件的焊接。
汽轮机侧：汽轮机高压大口径焊口362只，汽轮机中低压管道10340只，其他设备焊
接包括：除氧器组合焊接，凝汽器接缸焊接，主汽门吊耳焊接，发电机出线罩与氢冷却汽包
焊接，低压缸密封焊接，主厂房箱型柱、汽轮机房行车梁轨道焊接等。
超超临界1000MW 机组热力参数高，主蒸汽为605℃、26.25MPa，再热蒸汽为603℃、
第一章 超（超）临界机组锅炉概述6
4.89MPa。鉴于高温参数的影响，主汽、高温过热器、屏式过热器、高温再热器等使用高温
持久强度、抗高温蒸汽氧化及抗烟气腐蚀强的钢材，因此本工程引进了 SA-213T92、SA-
335P92、ASMEcodecase2328 （SUPER304H）、ASMEcodecase2115-1 （HR3C）4种新
钢材。
本工程采用材质种类多，碳钢类主要有 Q235、SA-210C、SA-106C、SA-105、20等，
低合金结构钢 Q345等，低合金耐热钢15CrMo、12Cr1MoV、12CrMoV、SA-213T1a、SA-
213T2、SA213-T12、SA-213T22、SA-335P12等，高合金耐热钢 SA-213T91、SA-335P91、
SA-213T92、 SA-335P92 等， 不 锈 钢 1Cr18Ni9Ti、 1Cr20Ni14Si2、 TP316、 SA-
213TP347H、Super304H、HR3C、1Cr13等，工程采用钢种有 GB、ASME、DIN 等各标
准钢号。工程中使用合金钢数量大，除热力系统的初级部件省煤器采用了碳钢外，其余部件
皆采用合金钢。锅炉热力系统的合金钢用量占到90%以上，且合金钢管壁厚，需要热处理
的时间长。工程中需要进行热处理的有水冷壁以后部件的连接管、所有 T/P91管、T/P92
管、WB36给水管及主厂房钢结构箱型柱、主汽门吊耳等，因此对热处理温度、加热均匀性
的控制、热处理时机的控制的要求非常严格。
