。 配制涂料时， 先将所有粉
料筛分， 再将水预热至 60 ～80℃， 缓慢加入水玻璃并搅拌均匀， 然后加入粉料仔细搅匀即
可使用。 涂料应随用随配， 防止变质。
生产中， 铸造漏斗和铸铁坩埚通常采用简易的喷枪进行喷涂， 其他工具采用刷涂。 涂
覆时， 应注意下列事项：
（1） 涂覆前， 先将工具上的铁锈、 铝渣及旧涂料用刮刀、 钢丝刷或砂纸手工清除掉。
工作量比较大时， 可采用喷砂处理。
（2） 将清理过的工具预热至 200 ～ 250℃。 温度过高， 喷涂时会起粒； 温度过低， 则
涂料不干， 会产生流痕， 涂不均匀。
（3） 预热后， 要迅速均匀地涂覆。 在喷涂漏斗时， 对于较大的平面部分， 喷射距离可
稍远些， 约半米左右， 进行垂直喷涂； 对于孔洞或弯曲面， 喷射距离可缩短些。
（4） 涂料层表面要光滑， 厚度均匀， 涂料厚度以 0. 3 ～ 0. 5mm 为宜。 涂料太厚， 涂料
层在使用过程中易剥落。
（5） 涂覆完毕后的工具要重新预热， 预热温度视涂料成分而定， 以反应完全， 形成致
密的包覆层为原则， 通常在 300 ～550℃之间。 预热速度不要太快， 加热时间不要太长， 否
则涂料会剥落。
（6） 连续生产时， 若发现涂料剥落， 应在熔次或铸次间的间隙时间内及时清理剥落部
位， 并予以补涂。
目前市场上还可以直接采购到深圳派瑞科冶金材料有限公司生产的几种保护性涂料，
其中 Laundercote110、 Holcote568 和 EZ400 都是氧化锆型的水基涂料， 前两种属水硬性，
喷涂或刷涂前最好将工具做预热处理； 后一种属气硬性， 直接涂于工具的冷表面即可。
2-24 什么是水玻璃， 对涂料用水玻璃的技术要求是什么？
水玻璃是铸造生产中经常采用的黏结剂， 俗称泡花碱， 它是由碱金属硅酸盐组成的一
种具有良好胶结能力的矿物胶， 其化学式为 R2O·nSiO2， 是一种半透明的玻璃状熔合物。
根据碱金属氧化物种类的不同， 水玻璃有钠水玻璃 （Na2 O·nSiO2）、 钾水玻璃 （K2 O·
nSiO
2）、 钾钠水玻璃 （K·NaO·nSiO2） 之分。 根据水玻璃中含水程度的不同， 水玻璃可
第二章 原 辅 材 料 ·47·分为固体块状水玻璃、 水合水玻璃、 液体水玻璃三类。 固体水玻璃和液体水玻璃均为无色
或略带色的透明或半透明体。 水玻璃之所以能作为胶凝材料使用， 主要是因为水玻璃能与
空气中的二氧化碳作用， 生成无定型硅胶， 硅胶逐渐脱水干燥而硬化。
水玻璃溶液的黏度随模数 （指 SiO2 与 Na2 O 的克分子比或摩尔比， 即化学式中的 n
值） 和密度的增大而提高， 胶结能力也越强。 水玻璃模数越大， 固体水玻璃越难溶于水，
模数 n 为 1 时， 常温水即能溶解， n 加大时需热水才能溶解， n 大于 3 时需 0. 4MPa 以上的
蒸汽才能溶解。 水玻璃溶液的密度也可以换算成波美度 Be′ （浓度的一种表示方法）， 二
者的关系为：
γ（重） ＝ 145 ／ （145 － Be′） 或 Be′ ＝ 145 － （145 ／ γ）
用做涂料黏结剂的水玻璃， 其模数一般采用 2. 0 ～ 3. 0， 密度为 1. 3 ～ 1. 4， 即波美度
为 33. 3 ～41. 2Be′。 水玻璃的技术条件列于表 2-18。
