激光成形技术是一种将高功率激光涂覆技术同先进的快速原型复制法相结合, 直接制造复杂三维零部件的激光定向金属沉积加工工艺。 激光成形工艺具有高精密、 高质量、 非接触性、 洁净无污染、 无噪声、 材料消耗少、 参数精密控制和高度自动化等优点, 可以制造充分致密和高度完整的金属零部件, 而不需要像铸造、 热等静压或低熔点合金的反渗透这样一些中间工艺步骤, 因此特别适合于金属化合物等脆性合金的成形与加工。
美国 AeroMet公司开发的激光成形工艺, 是把钛合金粉沉积
到基体上预先成形, 再加工成精密件。 该公司用激光成形技术生产的 F-22飞机支架、 F/A-18E/F飞机机翼连接板的翼根加强筋, 以及起落连杆件等3种部件可满足飞机性能的要求。 他们用的材料都是 Ti-6Al-4V 合金。 用铸造和锻造技术制造这些飞机零部件的材料利用率低, 交货时间长。 利用激光成形法则可以克服这些缺点。 目前已 用 该 技 术 制 造 出 了 Ti-6Al-4V、 Ti-5Al-2.5Sn、 Ti-6Al-2Sn-
4Zr-2Mo-0.1Si和 Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Cr-2Mo-0.25Si等合金。