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    怎样装配冲压模具的模架?
    2019-01-01 信息编号:558913 收藏
冲压模具模架分非标准模架和标准模架两大类。 非标准模
架, 是根据企业内部图样的要求加工生产的模架。 而标准模架, 是
按国家标准, 即冲模滑动导向模架 (GB/T2851—2008)、 冲模滚
动 导 向 模 架 (GB/T 2852—2008)、 冲 模 模 架 技 术 条 件 (JB/T
8050—2008)、 冲模 导 向 装 置 (GB/T2861—2008) 生 产 的 模 架,
一般由专业生产厂生产, 可作为商品出售。
模架的装配主要是指导柱、 导套与上、 下模座的装配。 装配成
套的任何一套模架, 必须符合模架分级指标, 导柱、 导套的中心距
220第 8 章 冲压模具装配与调试
离应一致, 上模座沿导柱运动要平稳、 无滞阻现象。
① 压入式模架的装配 压入式模架的装配方法见表8.8。
② 滚动式模架的装配 滚动式模架的装配方法见表8.9。
③ 粘接式导柱模架的装配 对于冲压材料小于2mm 厚度的小
型模具的模架, 可以用粘接的方式对导柱、 导套进行固定。 粘接材
料一般采用环氧树脂、 厌氧胶和低熔点合金等。 这类模架, 对上、
下模座的孔加工精度要求不高, 也不需要精密机床加工上、 下模座
孔。 在粘接时, 只要通过调节导柱 (导套) 位置, 即易于保证导向
位置精度, 其模架的质量也有赖于粘接的质量。
  • 留量法
    在装配前,先不将凸模(或凹模)刃口尺寸加工到所需尺寸,而留出工艺留量,使凸、凹模成H7/h6配合形式,待装配后,再将凸模(或凹模)工艺余量去除,以得到应有的间隙。去除工艺留量可采用机械加工或酸腐...
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  • 冲压模具的凸模与凹模的间隙如何控制?
    冲压模具的凸模与凹模之间的间隙控制方法有如下几种:①测量法;②透光法;③试切法;④垫片法;⑤镀铜(锌)法;⑥涂层法;⑦酸蚀法;⑧利用工艺定位器调整间隙;⑨利用工艺尺寸调整间隙。在装配冲压模具...
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  • 冲压模具的凸模与凹模固定的方法有哪几种?
    模具的结构不同,其零件的固定方法也各不相同,这里简单介绍几种常用的凸、凹模固定方法,模具其他零件的固定也可以参照应用。冲压模具的凸模与凹模固定的方法有:①紧固件法;②压入法;③挤紧法;④...
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  • 修配装配法
    修配装配法是由配作来使各零件装配后的相对位置保持正确关系。故零件在加工时只需对与装配有关的必要部位进行高精度加工,而孔位精度由配作来保证,即使没有高精度加工设备也能配作成高质量的模具...
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  • 分组装配法
    将已加工好的零件,按实测尺寸分组;装配时按组进行互换装配,以达到装配精度的方法适用于成批生产中装配精度要求很高、同类件很多的情况下,如导柱、导套在批量生产时的装配...
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  • 直接装配法
    模具所有的零件型孔型面,包括安装孔在内,都是单件加工。装配时,只要把零件连接在一起,不需挑选或改变其大小及位置,即能达到装配要求。此种方法装配迅速、简捷,且便于零件的互换。但模具的装配决...
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