长时间使用高电压供电。 造成长时间使用长弧操作, 特别是在
氧化期和还原期, 同样高的电压在氧化期和还原期的电弧比熔化期
长, 对炉衬的热辐射增加, 电弧对熔池的间接传热增加, 直接传热
比例降低, 造成热效率降低, 能耗增加。
由各冶炼期弧长可知, 如在氧化期和还原期使用高电压, 弧长
成几倍增加, 不但降低炉衬寿命, 并使能耗增加。 由于电弧对钢水
的传热主要通过两种形式, 一种是电弧直接向熔池辐射传热: 另一
种是间接通过炉衬向熔池传热, 在电极直径和电弧电压一定时两者
间的比例是一定的, 而且随着电极直径和电弧电压的比值的变化而
变化。 由于电极直径一定时提高电弧电压则电弧长度增加, 电弧直
接向熔池辐射的功率比例下降。 通过炉衬向熔池传热的方式处于主
导地位。 通过炉衬向熔池传热受到炉衬温度的限制, 炉衬温度低不
利于传热, 不利于加热钢液; 炉衬温度高炉衬蚀损增加, 而且增加
了间接传热的热损失, 不利于节约电耗。 因此, 正确的供电电压控
制应按照以下方法。 在开始熔化时, 由于炉料对弧光有遮蔽作用,
弧光对炉体的辐射少, 绝大部分热量被炉料吸收, 因此, 可用最大
电压供电; 熔化末期由于弧光暴露对炉体辐射增加, 应降低输入电
压, 但此时钢水需继续升温, 所以采用较高电压供电; 扒渣后由于
熔池降温较多, 熔化新渣需采用中高电压供电; 新渣形成后采用较
低电压供电对熔池保温。