为了利用废气中的热能, 将与炉体相连的除尘烟道改造成竖
井, 废气在竖井中与废钢逆向流动, 加热废钢。 其主要优点是加废
钢与熔化的过程无关, 大部分废钢通过竖井加入, 无需打开炉盖,
废钢加入方向与废气相反。 此外, 废钢作为废气的初始过滤器, 可
以捕集大部分粉尘。
(1) 由于不用打开炉盖加料, 提高了电炉的生产效率, 减少加
料时的能量损失, 因此输入的电能随之减少, 电极消耗减少。
(2) 竖井作为一个气体冷却器, 冷却了废气, 减少了后续水冷
烟道长度, 相应降低了冷却水消耗量, 预热时产生烟气经竖井顶部
40的除尘管道进入除尘系统, 不会污染环境。
(3) 对废 钢 要 求 不 是 很 高, 能 适 应 多 种 废 钢 条 件, 适 应 能
力强。
(4) 预热时为预防废钢熔化尽而结块而无法加料, 必须限制废
钢预热的温度。
(5) 竖井可以充当烟尘过滤器和烟气冷却器, 竖井除了由于低
能耗产生间接的环保效益外, 同时对环境也产生了重要的、 积极的
影响。 常规高功率电炉的粉尘量为18~20kg/t, 经过竖井处理后,
粉尘量降至12~14kg/t, 黏附在废钢表面的粉尘被直接返回到熔
池中, 这在一定程度上使得收得率增加1.5%~2.0%。