在自动轧管机上轧制时， 要建立起稳定的轧制过程关键在二
次咬入条件， 实际生产中常遇到下面几种影响咬入的情况：
（1） 毛管外径小， 使减壁区减小， 带入力不足以克服顶头阻
力， 此时应当加大毛管外径。 实际生产中， 常将顶头试放入毛管
内， 若顶头容易放入和取出， 则认为利于咬入；
（2） 毛管温度低， 虽然温度低摩擦系数增加， 可使曳入力增加，
但金属的变形抗力增加， 顶头轴向阻力增加， 而使咬入困难；
（3） 毛管壁太厚或顶头位置过前， 都会导致减径区长度减
小， 而咬入困难；
（4） 轧辊被磨光， 此时摩擦系数降低， 咬入困难；
（5） 孔型椭圆度大， 此时增加了毛管在减径区压扁程度， 使
咬入困难；
（6） 轧辊安装不正或窜动， 都会造成不好咬入；
（7） 毛管端部的几何形状和质量对咬入也有影响， 如破头、
端部不齐等；
（8） 尽量减小顶头与管壁的摩擦力可以改善咬入条件。