挤压法生产钢管的优点是：
（1） 挤压变形时处于三向压应力状态， 减少了缺陷的产生，
这有利于低塑性、 难变形的合金与高合金钢管的加工。
（2） 挤压法可以生产各种复杂断面的异型管材、 复合金属管
与高合金有色管材以及变截面的管材等。
（3） 灵活性强， 在同一台设备上能够生产出很多的产品品种
和规格。 更换品种和规格时， 操作极为方便、 简单， 只需要更换
相应的模具即可。 挤压法适于小批量、 多品种和多规格的管材
生产；
（4） 产品尺寸精确、 表面质量高。 热挤压制品的精确度和光
洁度介于热轧和冷轧之间。
（5） 一次可以挤压出40～60m 长钢管， 如其后配以张力减
径机还会进一步提高效率， 增加效率。
挤压钢管的缺点是：
（1） 金属的固定废料损失较大， 在挤压终了时留有压余和有
挤压缩尾。
（2） 挤压速度低， 因为挤压时一次变形量和金属与工具间的
摩擦都很大， 而且塑性变形区也完全为挤压筒所封闭， 使金属在
变形区内的温度升高， 从而达到某些合金的脆性区温度， 出现裂
纹而成为废品， 因此流速受到一定的限制。
（3） 沿长度和断面上制品的组织和性能不够均一。 由于挤压
时， 锭坯内外层和前后端变形不均匀所致。
（4） 工具消耗较大。 因为挤压法工作应力高， 而且在高温和
高摩擦作用下， 挤压工具的使用寿命低。