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    钢管挤压机有哪些技术性能?
    2019-01-19 信息编号:644715 收藏
典型钢管挤压机的技术参数如表4-7所示。
表4-7 典型挤压机的技术性能
技术性能
立式机械压力机
/吨位
卧式液压压力机/吨位
1500 1250 1600 2500 3150 12000
工作行程速度
/mm·s-1 350 412 300 152 300 —
空程行程速度
/mm·s-1
— — 500 — 500 —
最大行程
/mm
— — 1975 — 2270 2350
金属流动速度
/m·s-1
到9 到9 到6 到4.5 到10 到10
续表4-7
技术性能
立式机械压力机
/吨位
卧式液压压力机/吨位
1500 1250 1600 2500 3150 12000
坯料最大长度
/mm 350 300 700 700 700 1780
坯料直径
/mm 120~160 115~165 100~190 200 145~260 406~800
模径/mm
124~160 120~170 110~200 203 150~280 415~820
坯料最大重量
/kg 60 55 220 175 315 —
成品管直径
/mm 38~76 38~89 38~114 57~159 57~159 254~611
切后成品管长
/m 10 6.5 4~20 6~18 4~20 到28
挤压时间
/s 1.5~2.5 1.5~2.0 2~3 2~4 2~3 —
生产率
/根·h-1 180 120~180 到60 到60 50~60 —
压力机中液体
工作压力
/Pa
— —
(180~
320)×105 253×105
(180~
320)×105 320×105
挤压温度
/℃ 1200
1150~
1270
1100~
1200
到1200 到1250 到1250
延伸系数 45 40 40 25 45 —
  • 挤压钢管的优缺点是什么?
    挤压法生产钢管的优点是:(1)挤压变形时处于三向压应力状态,减少了缺陷的产生,这有利于低塑性、难变形的合金与高合金钢管的加工。(2)挤压法可以生产各种复杂断面的异型管材、复合金属管与高合金有色管材...
    01-19
  • 钢管反挤压变形过程是怎样的?
    反挤压的变形过程也可以分为四个阶段,如图4-59所示。(1)第一阶段:挤压轴挤压毛坯使之充满挤压轴和挤压筒间的空间,挤压力急剧增高。(2)第二阶段:挤压轴继续向下运动,迫使金属在挤压轴和模子间的环状空隙内...
    01-19
  • 钢管正挤压变形过程是怎样的?
    正挤压的整个过程可以分成四个阶段,如图4-58所示。(1)第一阶段:挤压轴挤压毛坯,使它充满挤压筒与挤压轴之间,这时挤压力是突然增高的。(2)第二阶段:挤压轴继续运动,迫使金属流入模子和穿孔针间的环状间隙。...
    01-19
  • 挤压钢管的方法有哪几种?
    用挤压法生产管材始于1894年,但当时只生产有色金属,1925~1928年开始在钢材上应用。所谓挤压法是指将金属坯料置于由挤压筒、挤压模和挤压杆组成的封闭容器内,由挤压杆施加挤压力迫使金属从挤压模孔流...
    01-19
  • 均整过程中产生擦 (刮) 伤的原因是什么?
    均整过程中产生擦(刮)伤的特征为:均整后钢管外表面呈螺旋状的细沟痕。形成原因有:(1)顶杆弯曲甩动大,造成表面不光滑;(2)轧辊出口边毛造成;(3)出口导孔上粘有氧化铁皮;(4)导板上有缺陷或磨损严重;(5)定心辊无倒角或...
    01-19
  • 均整过程中会出现哪些产品质量缺陷?
    均整过程中,常见的质量缺陷主要有:内螺旋、外螺旋、麻面、外径大(小)、擦(刮)伤、撕破等。...
    01-19