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如何计算张力减径机管端增厚长度?
2019-01-19
信息编号:644785
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张力减径管端增厚长度一般约为机架中心距的两倍。
Lz =2L μj
式中 Lz———管端增厚长度, mm;
L———机架间距, mm, L=(0.9~1)D0, D0 为轧辊名义
直径, mm;
μj———张力减径机的总延伸系数。
影响张力减径机管端增厚的因素是什么?
影响张力减径机首尾厚壁段增厚的因素主要取决于以下几个方面:(1)机架间距,机架间距愈小,厚壁端愈短;(2)轧机的传动特性,传动速度的刚性愈好,恢复转速的时间愈短,首尾管壁的偏厚值愈小,长度愈短;(3)延伸系数和减...
01-19
张力减径时管端偏厚的原因是什么?
张力减径时管端偏厚的主要原因是轧件首尾轧制时都是处于过程的不稳定阶段。首先,轧件两端总有相当于机架间距的一段长度,一直都是在无张力状态下减径;其次,前端在进入机组的前3~5机架之后,轧机间的张力...
01-19
如何减少减径过程中横向壁厚不均?
为了减少定、减径时的横向壁厚不均,可以采取下列措施:(1)采用三辊式定、减径机,减少沿轧槽宽度上速度差和单位压力差,可减少横向壁厚不均。(2)在调整定、减径机时使钢管轧制时产生小的旋转,以使各架辊缝不...
01-19
减径时为什么会形成内多边形?
无论是定径、减径时的管壁增厚,还是张力减径时的管壁减薄,沿横向都是不均匀的,如图5-8所示。孔型顶部Ⅰ-Ⅰ断面及其附近处的金属受减径变形而产生延伸和宽展时,由于受孔型槽壁的限制,展宽(管壁增厚)只能...
01-19
钢管定径、 减径轧制过程分为几个阶段?
钢管定径、减径轧制过程可分为以下几个阶段:1)压扁,开始咬入时由于孔型形状与毛管横剖面不相适应造成局部点接触,压扁便首先在此开始,特点是只有断面形状的变化,周长、壁厚无变化,无延伸。2)减径,随着压扁...
01-19
钢管减径机的CARTA系统是什么?
CARTA系统(ComputerAidedRollingTechnologyApplication),即轧管工艺的计算机辅助系统。CARTA控制技术系统的目的是在于保证优质钢管的生产,而且产量高,收得率高。这一控制技术在很多钢管厂得到了应用,...
01-19
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