热挤压法生产不锈钢管时， 预先在管坯上钻孔， 并对管坯钻
孔的同心度作了严格规定。 钻孔空心管端面要进行机加工， 即一
端外侧倒角， 内侧加工成锥形喇叭口， 以保证扩孔和挤压后管坯
和钢管的表面质量。
扩孔前的管坯加热分两步进行， 先在环形炉中预热至800～
850℃， 然后由工频感应炉加热至工艺规定温度1150～1200℃。
前一步加热速度较慢， 以适应不锈钢管导热性差的特点。 采用工
频加热是利用其加热速度快， 可尽量减轻表面氧化， 有利于扩孔
及挤压过程中的润滑， 有利于钢管表面质量的提高。
扩孔后坯料需感应再加热， 一般略高于扩孔前的加热温度。
涂玻璃润滑剂减少挤压时的工具和坯料之间的滑动摩擦。 扩孔工
序的最主要变形参数是扩孔延伸系数。 扩孔变形前， 管坯外径小
于穿孔筒内径。 在扩孔变形过程中， 管坯外径将扩大到穿孔筒的
内径。 碳素钢和低合金钢扩孔延伸系数不超过1.5， 铬不锈钢则
不得超过1.45， 奥氏体型和奥氏体-铁素体型不锈钢更低， 不得
超过1.35。
不锈钢管的热挤压较碳素钢、 低合金钢的热挤压难度大得
多。 因为在正常挤压温度下， 碳素钢的变形抗力约为130MPa，
奥氏体不锈钢管的变形抗力约为180～200MPa， 甚至更高。 因
此， 在挤压不锈钢管中， 严格控制挤压温度及提高扩孔毛管的温
度均匀性特别重要。
不锈钢管挤压过程中另一个重要工艺参数是挤压比和挤压变
形参数。 挤压比的大小直接影响挤压力的大小， 不锈钢的挤压比
一般限制在25以下。
挤压之后一般设置定径或减径， 减径前需要再加热。 热挤压
不锈钢管的酸洗目的是要去除钢管表面附着的玻璃。