制作方法
（１）
（２）将英石砂、水性纤维素醚、有机羧酸金属盐混合均匀；
（３）将步骤 （１）、（２）得到的混合物混合。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为：水泥１５～５０、石
英砂４５～８０、水性纤维素醚０．１～０．６、木质素０．１～２、无机颜料
０．０５～２、醋酸乙烯酯类共聚乳胶粉０．５～５、防水剂有机羧酸金属
盐０．１～２。
所述防水剂有机羧酸金属盐优选含有１０～３０个碳的有机羧酸
金属盐，其金属是钠、钙、镁、铝或锌。
所述水性纤维素醚优选羟乙基甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维
素醚、羧甲基纤维素醚中的一种或一种以上。
所述颜料是无机颜料，按照磁砖的颜色进行调配，可以是黑、
蓝、黄、赤、白色等。
本品的建筑用防水彩色填缝黏合剂由于采用有机羧酸金属盐疏
水性表面设计，具有特殊的防水功能；水性纤维素醚与醋酸乙烯酯
类共聚乳胶粉的配合可以增加黏合剂的初始黏度与黏合性；采用木
质素纤维，具有协同增强作用，具有好的强度，使其可以直接用于
瓷砖粘贴的黏合剂。
建筑装饰填缝黏粉
特性 本品经过多年在室内外、墙面、板面、吊顶和粉刷中
的填缝接缝的实验使用，至今完好、不裂缝，在高原干燥和平地潮
湿的地方都能使用。同时应用于石膏板、防火板、水泥板、纤维
板、胶合板的填缝、接缝，可达到平滑、整直、不裂缝的效果，本
品各成分为绿色环保产品，无有害化学物质。
用途与用法 本品主要用作建筑装饰填缝黏粉。
本品使用方法：按每千克成品需要０．６Ｌ１０７胶水配制使用，
放入１０７胶水中，搁置５ｍｉｎ搅拌至均匀的糊状物时为止，一般调
制量在６０ｍｉｎ内使用完为宜，不能重复使用。
１５７１０００种小化工产品配方与制作 （６０１～８００）
配方 （质量份）
原 料 １ ２ ３ ４ ５ ６
熟石膏粉 ５５ ６５ ７５ ５５ ７５ ６０
细石粉 ５ １０ １５ １５ ５ １２
滑石粉 ５ １０ １５ ５ １５ ８
土粉 ５ １０ １５ １５ ５ １２
羧甲基纤维素钠 ３ ５ ７ ７ ３ ６
制作方法 将原料混合，用搅拌机均匀搅拌，即可。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为：熟石膏粉５５～
７５、细石粉５～１５、滑石粉５～１５、土粉５～１５、羧甲基纤维素钠
３～７。
聚烯烃／聚氨酯填缝材料
特性 本品由于使用了废聚氨酯制品废弃物、废纤维为主要
骨料和增强材料，大大提高了经济价值，产品本身也有好的理化性
能。施工可用黏结物粘于墙面，也可将本品材料作为隔断、内贴面
材料等。能满足很多装修和装饰要求。本品可用于各种墙面，由于
是水性环保类，在制作、施工、长期应用过程无毒无害、无气味、
无新污染。
用途与用法 本品可用于各种墙面。
配方 （质量份）
原 料 １ ２ ３ 原 料 １ ２ ３
聚烯烃胶黏剂 ３４０ ３３０ ３５０ 碳酸钙（２００目） — ２００ —
聚氨酯废料（８０目） ４００ — ４００ 废丙纶纤维（３ｍｍ长） ６０ — ５０
聚氨酯废料（６０目） — ４００ — 废丙纶纤维（４ｍｍ长） — ７０ —
碳酸钙（４００目） ２００ — ２００ 着色剂 — — ０．７
制作方法 取原料各组分，倒入高速混合机中搅拌，搅拌时
间为１５～３０ｍｉｎ，混合机的转速为６００ｒ／ｍｉｎ，将混合好的物料倒入
模具，压制成型，即得所需产品。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为：聚烯烃胶黏剂
３００～４００、聚氨酯废料４００～５００、碳酸钙２００～３００、废丙纶纤维
１５８第七章 建筑填缝剂
５０～１００、着色剂０．７～１。
聚氨酯废料粒径为６０～８０目。碳酸钙粒径为２００～４００目。废
丙纶纤维长度为３～５ｍｍ。着色剂的颜色的选用尽可能和所填建筑
墙面的颜色为同体系，纤维的选用也可根据墙体的颜色。
利用废聚氨酯和废纤维制备建筑填缝材料
特性 本品由于使用了废聚氨酯制品废弃物主要骨料，大大
提高了经济价值，产品本身也有好的理化性能。施工可用特殊喷枪
喷涂，也可刮抹，无需其他黏结物能满足填缝要求且成本低。
本品材料可用于各种墙面，也可用于柱、板等缝隙填补。由于
是水性环保类，在制作、施工、长期应用过程无毒无害、无气味、
无新污染。
用途与用法 本品可用于各种墙面、也可用于柱、板等缝隙
填补。
配方 （质量份）
原 料 １ ２ ３ 原 料 １ ２ ３
废聚氨酯粉（８０目） ２００ — — 乙二醇 ９．５ ８ ８
废聚氨酯粉（６０目） — ２００ ２０５ 丙二醇 ４５ ４５ ４５
废旧丙纶纤维（５ｍｍ长） ６１ — — 聚二甲基硅氧烷 ０．５ ０．５ ０．６
废旧丙纶纤维（４ｍｍ长） — ５０ ６０ 碳酸钙 １５０ １６５ １７０
丙烯酸乳液 ４１６ ４１０ ４００ 甲基纤维素 ２０ １８ １５
六偏磷酸钠 ４０ ４５ ５０ 水 ５２ ５３．５ ４１．４
苯甲酸钠 ６ ５ ５ 着色剂 ０．７ ０．９ １
制作方法 先将废聚氨酯粉、丙纶纤维和碳酸钙混合均匀作
为组分Ａ，再将丙烯酸乳液、六偏磷酸钠、苯甲酸钠、乙二醇、丙
二醇、甲基纤维素、着色剂混合均匀作为组分Ｂ，然后将组分 Ａ
和组分Ｂ混合均匀，最后加入聚二甲基硅氧烷、水、搅拌均匀，
即得所需产品。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为：废聚氨酯粉２００～
２５０、废旧丙纶纤维５０～８０、丙烯酸乳液４００～４５０、六偏磷酸钠
４０～５０、苯甲酸钠５～６、乙二醇８～１０、丙二醇３５～４５、聚二甲
基硅氧烷０．５～０．６、碳酸钙１５０～２００、甲基纤维素１５～２０、水
１５９１０００种小化工产品配方与制作 （６０１～８００）
４１～５４、着色剂０．７～１。
所述废聚氨酯粉粒径为６０～８０目。
所述废旧丙纶纤维长度为３～５ｍｍ。
所述着色剂应选用能够尽可能和所填建筑墙面的颜色为同
体系。
纳米二氧化硅增强的聚氨酯道路填缝材料
特性 本品是以纳米二氧化硅为增强剂，制备了一种无机有
机杂化的聚氨酯灌缝材料，引入特定的无机纳米粒子 （ＳｉＯ２）使
聚氨酯杂化结构形成交联网络，提高了材料的拉伸性能，并且有优
良的黏结强度。
用途与用法 本品主要用作道路填缝材料。
配方 （质量份）
原 料 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８
扩链剂
ＭＯＣＡ １５ １５ １７ １８ １９ ２０ ２０ ２８
丙酮 ２３ ２３ ２６ ２７ ２９ ３０ ３０ ４２
邻苯二甲酸二丁酯 少许 少许 少许 少许 少许 少许 少许 少许
聚氨酯预聚体
聚醚２１０ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ —
纳米二氧化硅颗粒 １ ２ １ １ １ １ １ —
甲苯二异氰酸酯 ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ —
聚醚３３０ — — １００ １００ １００ １００ １００ １００
甲苯二异氰酸酯 — — １０～２０１０～２０１０～２０１０～２０１０～２０１０～２０
聚氨酯预聚体 １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００
扩链剂 ２８ ２８ ３２ ３３ ３６ ３８ ３９ ７０
制作方法
（１）在２０～３０℃下将 ＭＯＣＡ溶于丙酮中，加入少许邻苯二甲
酸二丁酯得到扩链剂。
（２）将聚醚２１０，在１００～１２０℃真空脱水１～３ｈ，将纳米二氧
化硅颗粒加入到上述脱水的聚醚２１０后高速分散２～３ｈ，加入甲苯
二异氰酸酯反应生产的产物与由聚醚３３０，在１００～１２０℃下真空脱
水１～３ｈ，加入甲苯二异氰酸酯反应生产的产物按８０～１００∶１０～
６０的比例混合得到聚氨酯预聚体组分。
（３）将扩链剂加入聚氨酯预聚体组分，在２０～３０℃下搅拌混