特性 本品专用切削液可兑水稀释15倍后使用,可取代超精
研磨通常使用的切削油,满足加工要求,其各项性能均达到或超过
GB6144—85第Ⅲ类有关指标,5%稀释液单片防锈时间超过48h,
且生产成本低、节能,使用过程中油雾极低,无刺激性气味,浓缩
液稀释对水质无特殊要求,普通自来水即可,使用过程中只需添
加,不必频繁更换,换液周期长,可达6个月以上。
用途与用法 本品主要用作超精研磨切削液。
配方 (质量份)
1.改性植物油防锈润滑剂
豆油 4
顺丁烯二酸酐 0.8
苯磺酸 0.01
三乙醇胺 2.4
2.水溶性超精研磨专用切削液
2111000种小化工产品配方与制作 (601~800)
原 料 1 2 3 原 料 1 2 3
三乙醇胺 8 7 10 改性植物油防锈润滑剂 5 5 5
硼酸 1.6 1 2 聚醚多元醇 1 1 1
癸二酸 1 1 2 苯并三氮唑 0.05 0.05 0.05
去离子水 10 10 10
制作方法
(1)制备改性植物油防锈润滑剂:在配有回流冷凝器的1000L
电加热不锈钢反应釜中投入豆油、顺丁烯二酸酐及苯磺酸,搅拌并
逐渐升温至240℃,保温4h后停止加热,并继续搅拌使反应物自
然冷却至80℃,再加入三乙醇胺,继续搅拌30min,得到棕红色透
明黏稠液体,即为改性植物油防锈润滑剂。
(2)切削液的制备:在电加热搪玻璃反应釜中,加入三乙醇
胺、硼酸及癸二酸,搅拌并加热升温至95℃,再依次加入去离子
水、改性植物油防锈润滑剂、聚醚多元醇及苯并三氮唑,加料毕,
停止加热并继续搅拌1h,取样检验。用户使用时可稀释15倍。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为:三乙醇胺7~10、
硼酸1~2、癸二酸1~2、去离子水10、改性植物油防锈润滑剂5、
聚醚多元醇1、苯并三氮唑0.05。
专用水基切削液 (1)
特性
(1)本品所含有的润滑活性剂物质,对铜锌合金表面具有较
大的亲和力,同时极性分子的极性基对铜锌合金表面具有较强的
化学吸附和物理吸附作用。本品能够迅速渗透到铜锌合金切屑与
刀具前刀面之间,迅速地渗透到刀具后刀面与铜锌合金工件表面
之间,可以在铜锌合金工件表面上形成熔点更高更稳定,而且又
牢固又坚固的润滑膜层,达到更好的润滑效果,从而提高了工件
表面光洁度。
(2)本品所含有的冷却介质,能够将已产生的切削热迅速带
走,有效地降低切削温度,避免产生局部熔化以及工件表面堆积固
态颗粒的现象。