答： 光泽是物体的外观光学特性。 表面平滑材料受到可见光的照射时都会产生有方向
性的向另一方向的反射现象， 这称为镜面反射， 其结果使材料表面带有光泽即为镜面光
泽， 其反射能力的大小称为镜面光泽度。 彩涂板要求进行镜面光泽度测定除了保证涂层的
外观外还为了保证涂层的耐效性。
影响彩涂板的光泽主要来自三个方面： 基板、 涂料和施工工艺。 作为彩涂板工艺的全
过程， 基板属于客观条件， 涂层有无光泽， 虽然同基板的平滑度有关， 即基板为冷轧板的
光泽度比镀锌板要好高一些， 这是因为平滑的表面更容易使涂层本身形成了对光的镜面反
射 （单向反射） 的性能。 但由于目前大部分的彩涂基板是镀锌板， 所以我们分析光泽度的
·90· 彩色涂层钢板生产技术问答影响因素时， 涂料和施工工艺成了主要的两种可能。
涂料中对涂层光泽度有影响的是颜料的品种和颗粒度， 颜料颗粒粗， 细度不够， 颗粒间
隙大， 对于涂料的吸收性也大， 涂层施工时的流平性就差， 无法结成光滑的膜层， 使产品暗
淡无光。 另外， 施工工艺方面应注意上机涂料的黏度和涂层的固化形式， 过大的涂料黏度会
使涂敷辊与基板表面剥离困难而降低涂层的光泽， 固化速度过快也容易使涂层缺乏光泽。
彩涂板的涂层镜面光泽度的大小是通过测量试样表面的反射光通量与入射光通量的比
值， 即光反射率来定量表面光泽的强弱来确定。 通常采用 60°入射角测量， 当精确测量时，
若 60°光泽值高于 70 光泽单位， 宜选用 20°射角测度； 若 60°光泽值低于 10 光泽单位， 宜
选用 85°入射角测定， 并取试样表面 3 个不同位置测定结果的算术平均值为试样的涂层镜
面光泽。
国产的 KGZ 系统、 XGT 系列、 XGP 系列、 WGG 系列、 QZX 系列等多厂家推出的镜向
光泽度计 （分别含有单角度和多角度、 台式和便携式多种规格） 已上市多年， 且各项技术
指标也已等同于国外同类产品水平， 它们大多能直接计算平均值存于机内， 并将数据传送
至个人电脑作图或数字分析。 一些多角度光泽度计能在 20°、 60°及 80°显示涂层的光泽度
读数， 符合 ISO、 ASTM、 DIN 及 BS 的国际标准， 操作简单， 图 4-10a 是其中一种数字式
图 4-10 镜向光泽度计
a—数字式手提镜向光泽度计； b—在线式镜向光泽度计
手提镜向光泽度计的样板。
另外据资料介绍， 国外有多家公
司研制的在线式镜向光泽度计已经被
广泛使用 （见图 4-10b）， 这种在线光
泽度计通常安置在彩涂线的工艺段出
口处， 探头距离彩涂板 10mm， 属于
非接触式， 同时仪器配有一个连续式
的读数显示屏， 使操作人员随时通过
显示屏的读数实时检测到涂层的光泽
度， 实现工艺数据的快速反馈， 以便
能随时调整辊涂机的涂层厚度和固化炉的温度。