配制中间合金和成品合金时， 引入基体金属和合金化元素所需要的一切原材料， 统称
为炉料。
在配制变形铝合金和铝中间合金时常用的炉料有： 新金属， 中间合金， 元素添加剂，
废料以及硅、 硼和一些化工材料。 为了叙述方便， 本书将硅、 硼均列入新金属类。
新金属是指由矿石直接冶炼出的一次工业纯金属。 它具有成分标准化、质量较好、价格较
贵的特点。 熔炼时使用新金属是为了降低炉料中总的杂质含量，提高熔炼金属内部纯洁度和
制品的最终综合性能，同时弥补成品生产的金属消耗。 此外，许多合金组元直接引用新金属。
中间合金是指在熔制成品合金之前预先制备好的一种过渡性合金。 它具有熔点低 （相
对组元而言）， 难熔组元含量高 （相对成品合金而言） 的特点。 生产成品合金时使用中间
合金的目的是便于加入某些难熔组元或含量很少的合金组元， 保证成品合金的冶金质量，
减少烧损， 提高炉子生产率， 改善作业条件。
元素添加剂是指将适当粒度的纯金属粉末与不含钠的熔剂粉末机械混配后压制成形、
密封包装， 专供添加合金组元用的饼状非烧结性粉末冶金制品。 这是当前铝熔体合金化的
发展方向。 当采用惰性气体吹入法添加组元时， 也可直接采用金属粉末的形式加入。
废料又称回炉料， 是指在熔炼铸造、 压力加工及机械加工等生产过程中所产生的几何
加工余料、 工艺废品和工艺废料。 废料成分复杂， 外形不一， 污染严重， 表面积大， 价格
便宜。 熔炼时使用废料是为了合理利用资源， 降低生产成本。
在配制铝中间合金和成品合金时， 对含量较少的稀贵合金组元常采用化工材料的形式
引入， 常用的有二氧化钛、 铍氟酸钠、 锆氟酸钾、 硼氟酸钾等。 这些化工材料通常均呈粉
末状， 并有严格的质量标准。
２?２ 对配料用新金属的基本要求是什么， 铝合金熔铸车间常用的新金属各具有什么特点？
对配料用新金属的基本要求是： 化学成分和几何尺寸符合国家标准的技术要求， 表面
清洁， 无气孔夹杂， 无腐蚀。
铝合金熔铸车间常用的新金属有铝、 铜、 镁、 锌、 锰、 铁、 镍、 硅、 钛、 铬、 锑、铍、 锆等。 其外观特征、 在大气中的稳定性、 主要杂质列于表 2-1。