近些年来， 不少过滤系统用真空泵的排气代替压风机， 作为卸料用的鼓风， 实现一机
两用。 此时应注意， 真空泵排气应保持 9. 8kPa 的压力， 同时还应设置气水分离器， 除去
排气中的水分。
第二节 过滤及过滤设备 ·219·495. 改善细粒过滤效果的途径有哪些？
在过滤机生产中， 为了达到尽可能高的过滤能力、 获得含水尽量低的滤饼、 取得较好
的过滤效果， 可通过以下三种途径。
（1） 改变被过滤矿浆性质。 被过滤矿浆性质对过滤效果有重要影响， 主要是固体粒
度和黏度。 改善矿浆过滤性质可采用如下方法：
1） 使用絮凝剂。 当被过滤物料很细时， 易在过滤一开始就在滤介表面形成一层密实
的滤饼， 造成滤布堵塞， 使过滤难以进行。 在矿浆中加入絮凝剂或凝聚剂 （如 3 号絮凝
剂、 硫酸铝等）， 使细小矿粒团聚变成絮团， 在滤布表面形成较疏松的滤饼， 滤饼透气性
好， 可获得良好过滤效果。
2） 提高矿浆浓度。 按照过滤过程的质量平衡得出的公式
W ＝ V
ρS
1 － S／ S
c
式中 W ———滤饼产量；
V ———滤液体积；
S ———矿浆浓度；
S
c ———滤饼含固体量；
ρ ———滤液密度。
可以看出矿浆浓度越高， 即 S 值越大， 则滤饼产量 W 越高。
3） 加温。 加温可使矿浆黏度降低， 提高过滤速度。 可将矿浆全部加热， 加快滤饼形
成， 提高产量， 降低水分。 但加热全部矿浆很不经济， 使用最多的方法是只加热滤饼， 加
速滤饼脱水， 即向过滤机的滤饼直接喷蒸汽， 既可有效降低滤饼水分， 又可节约能耗。
4） 使用助滤剂。 以往所说的助滤剂就是向含极细固体物料的矿浆中 “掺入” 粗颗粒
物料， 从而改变滤饼的粒度组成， 提高透水性。 常用天然矿物凹凸棒石、 膨润土、 硅藻土
等， 或用它们与合成有机絮凝剂 （如膨润土与 3 号絮凝剂） 配合使用作助滤剂， 改善料
浆过滤性能。
人工合成的助滤剂又有表面活性剂型和非离子表面活性剂型， 其助滤作用在于降低滤
液表面张力， 减小滤液在颗粒间隙中流动的阻力， 达到强化过滤过程的目的。 国产 AF1、
AF
2 和 AF3 助滤剂的使用， 都取得明显效果。 此外， 酸化油 －3132、 SP505 及 CA603 等都
有使用。
使用助滤剂应注意两个问题： 一是矿浆需要适宜的 pH 值， 否则不仅影响矿泥状态，
还会加速助滤剂的分解而影响助滤作用； 另一个问题是， 与其他药剂的 “协同效应” 类
似， 应探讨不同的助滤剂或助滤剂与絮凝剂等混合使用的可能性， 提高助滤效果。 如聚乙
二醇醚和 OT 型助滤剂、 AF3 与硫酸亚铁配合使用效果更好。
（2） 选择适宜的滤布。 滤布的选用对过滤机的效率和生产能力有重要影响。 滤布的
选用应根据被过滤矿浆性质并通过过滤试验决定。 对滤布的主要要求是透气 （水） 性好，
不易堵塞， 滤饼易脱落， 强度大， 耐磨蚀， 使用寿命长。 用合成纤维滤布比棉布滤布表面
光滑， 吸水率低， 可使滤饼易脱落， 过滤能力高。
（3） 加强过滤机维护， 进行合理操作。 真空过滤机是靠真空的抽吸作用作为脱水的
·220· 第九章 产
品
处
理动力进行过滤的。 保持过滤室的密闭性， 使其具有较高的真空度是获得较好过滤效果的重
要因素。 在操作上， 对过滤区和脱水区采用不同真空度， 过滤区用较低的真空度形成的滤
饼松散、 孔隙度高， 易过滤； 滤饼形成后进入脱水区， 再采用较高真空度进一步除去水
分， 又可提高产量。
