对于确定的分离物系，在精馏分离序列确定后，过程的节能措
施主要有以下几种。
（１）尽可能减少精馏过程的热损失。如减少换热介质的跑、
冒、滴、漏；加强设备的保温以减少热量的散失。
（２）精馏过程热能的回收利用。如冷热流体相互换热，回收冷
却流体的显热；对高温高压精馏塔塔顶汽相物料潜热的回收等。
（３）减少精馏过程本身对能量的需求。如操作条件的优化，主
要包括最佳回流比、最佳操作压力及适宜的进料位置的确定；改进
塔的控制系统；新型塔板和高效填料的使用等。
（４）提高精馏系统的热力学效率。如根据系统的特点采用热泵
精馏技术、多效精馏技术、增设中间再沸器和中间冷凝器技术、热
偶精馏技术及附加回流和蒸发的精馏技术等。
（５）精馏流程的优化。如流程中塔的数量和流股间热量的匹配
等及新的精馏装置的设计等。
对于一个精馏过程降低系统能耗的措施是多种多样的，每种措
施的采用都会取得不同程度的节能效果，但最终评价要取决于经济
效益。通常要综合考虑操作费用、设备费用及操作和控制的水平等
因素，采取最佳的节能措施。