原料配比（质量份）
聚乙烯醇 ０．７
水 ８
钛白粉 １．２
滑石粉 ０．３
轻质碳酸钙粉 ０．２
成膜助剂（１）：乙二醇 ０．０２
成膜助剂（２）：苯丙乳液 １
磷酸三丁酯 ０．０２
色浆 适量
制备方法 将成膜物聚乙烯醇加入反应锅中，加水，加热约１０ｍｉｎ，
过滤。加入成膜助剂、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、色浆、消泡剂，
高速搅拌１～５ｍｉｎ，研磨，合格后成品包装。
原料配伍 本涂料由成膜物、填充料和颜料合成。选用聚乙烯醇为
成膜物并加入成膜助剂，选用钛白粉为填充料并加入适当量的轻质碳酸钙
粉、滑石粉，选用磷酸三丁酯为消泡剂。
各组分的质量份数配比范围为：聚乙烯醇０．６～０．８，水７～９，钛白粉
１～１．４，滑石粉０．２～０．４，轻质碳酸钙粉０．１～０．３，成膜助剂 （１）０．０１５～
０．０２５，成膜助剂 （２）０．８～１．２，磷酸三丁酯０．０１５～０．０２５，色浆适量。其中
成膜助剂 （１）可选用乙二醇，成膜助剂 （２）可选用苯丙乳液。
产品应用 本品用于建筑装饰。
产品特性 本涂料具有无味、无毒、耐水性强，使用寿命长等优点，
采用国产价格低廉的钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉，使涂料成本大大降
低，且生产设备简化，工艺简单。在墙面喷一次即可获得多彩的装饰效
果，涂膜厚实、色彩均匀、光泽柔和、花纹清晰，表面强度好。
长效抗甲醛纳米钛水性涂料
原料配比（质量份）
原 料  １号  ２号  ３号  原 料  １号  ２号  ３号
水性聚氨酯树脂 
水性苯丙乳液 
钛白粉 
１２５０目滑石粉  ２５ 
— 
— 
３４  — 
３０ 
１０ 
１８．５  ４５
—
２０
— 粒径不大于１００μｍ的竹炭粉 
粒径不大于１００ｎｍ的纳米钛 
助剂 
去离子水  １０ 
３ 
８ 
２０  －８ 
２．５ 
６ 
２５  ６
２
５
２２


４０ 水性建筑涂料配方·制备·应用
制备方法 将各组分混合，经研磨、过滤得到产品。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：成膜基料２０～６０，颜料
０～３０，填料０～４０，竹炭粉５～２０，纳米钛２～１０，助剂１～１０，水
１０～３０。
所述成膜基料为水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性聚氨酯树脂以
及水性苯丙乳液中的一种或多种。
所述颜料为钛白粉、云母粉或它们的混合物。
所述填料为滑石粉、重质碳酸钙粉或它们的混合物。
所述竹炭粉的粒径不大于１００μｍ。
所述纳米钛的粒径不大于１００ｎｍ。
所述的助剂为选自分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、ｐＨ
调节剂、消光剂及增稠剂中的一种或多种。
所述水为去离子水。
质量指标
项 目  １号  ２号  ３号  项 目  １号  ２号  ３号
外观 
表干／ｈ 
实干／ｈ  外观平整
０．５ 
８  ０．５ 
８  ０．５
８ 对比率 
甲醛分解率（３０ｄ）  ０．９３ 
９６％  ０．９３ 
９６％  ０．９３
９８％

产品应用 本品主要吸附家庭居室中的木器、模板、家具、墙壁等
涂料中释放的甲醛。
产品特性 本品涂料中的竹炭粉具有良好的吸附性能，能够将涂料
中释放出的甲醛吸附住，然后再由纳米钛进行分解，从而能长效且有效地
降低甲醛污染，改善室内空气。
使用熟贝壳粉和氧化钙生石灰的水性涂料
原料配比（质量份）
水 ２５
碳酸钙 ８
聚乙烯醇缩甲醛胶水 ３５
滑石粉 ５
熟贝壳粉 ５
消泡剂 ０．１
氧化钙生石灰 ２０
防沉剂 ０．１
氧化钙稳定剂 １
颜料 适量
制备方法 先将熟贝壳粉和氧化钙生石灰粉消化于水中，搅拌均匀
后再依次倒入氧化钙稳定剂、胶水、碳酸钙、滑石粉、消泡剂、防沉剂、
颜料，均匀搅拌３０～４０ｍｉｎ即充分混合制成。
1 水性内墙涂料 ４１
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：水２５，碳酸钙８，聚乙
烯醇缩甲醛胶水３５，滑石粉５，熟贝壳粉５，消泡剂０．１，氧化钙生石灰
粉２０，防沉剂０．１，氧化钙稳定剂１，颜料适量。
产品应用 本品主要用作水性涂料。
产品特性 涂料黏附力好，可有效防止涂膜起皱开裂，白度、遮盖
率、耐水耐候、耐洗刷性等综合性能得到提高。毒性减低，环保性能好。
生产工艺简单，成本便宜，原料来源广。