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    黏合剂 用于附聚成粒的黏合剂有非离子表面活性剂
    2019-09-21 信息编号:1060386 收藏
、羧甲基纤维素、聚乙二醇、聚丙
烯酸钠类羧酸盐、硅酸钠溶液与水等。黏合剂是将细粉附聚成大颗粒,并填入颗粒之间的空隙。
所以选择合适的黏合剂与合适的固体粉料与液体料的比例是非常重要的,这对产品的颗粒结构、
流动性,甚至在水中的溶解度都会有较大的影响。
以硅酸钠溶液为例,一般表面活性剂的量是确定的,硅酸钠的用量依实际需要而调整。
在温度为35~45℃的物料体系 (反应热所致)中,三聚磷酸钠、碳酸钠和硅酸钠的水合比
分别为 (SiO2/NaO≈2.5):
6H2O∶Na5P3O10=0.29∶1
H2O∶Na2CO3=0.17∶1
9H2O∶Na2SiO3=0.76∶1
根据以上规律 (即水合比)可计算出一个确定配方可能的最大含水量,从而进一步修正硅酸
钠溶液的用量。硅酸钠溶液不能与无机组分直接相混,否则一经接触便强烈晶化,宜采用以有机
活性剂稀释硅酸钠溶液的办法,将所有液体物料预先混合,当混合物为均匀流体时再投入使用。
但当非离子表面活性剂与硅酸钠溶液混合时,配比不当易产生凝胶块,同样使得附聚无法进行。
产生凝胶块的原因:一是当 AEO9 与 H2O以1∶(0.8~2.0)的比例混合时产生凝胶体;二是硅
酸钠溶液中的部分水分被 AEO9 吸收转为凝胶体后,硅酸钠溶液浓度增加到一定程度开始形成
“玻璃状”晶形块。避免产生这种现象的办法是控制硅酸钠溶液的使用量。正确的硅酸钠溶液使
用量可通过实验得到,也可以根据配方计算得到参考数据,计算公式如下:
  • 助剂 附聚成型法对固体助剂要求比较严格
    ,要求有一定的颗粒大小和一定的表观密度,无机械杂质。在附聚过程中如用磺酸与纯碱中和,要考虑到是在液、固表面进行,就要求所用的纯碱是比表面较大的轻质粉(表观密度0.5g/cm3),有利于在短暂时间内中和反应基本完...
    09-21
  • 洗涤剂附聚成型不好的原因
    问题原因不附聚过大尺寸颗粒太多不溶结块(流动性不好)表观密度太大表观密度过小抗磨性差低表面活性剂吸附性产品得率低氯不稳定不够润湿;硅酸盐黏度过高;硅酸盐模数比率不合适;液体分散不好;低密度粉体...
    09-21
  • 附聚成型法的质量控制
    附聚成型不好的原因见表59所列。附聚成型法对物料比例要求比较严格,决定内在质量的主要因素是配方。...
    09-21
  • 干燥/老化系统 从附聚器出来的颗粒是潮湿的
    ,因为在混合过程中有中和反应,一般加入的液体物料占全部物料20%~25%;又颗粒在附聚器内停留的时间短,颗粒水合老化时间不够。干燥与老化在流化床进行,流化床高度在100~600mm之间,潮湿颗粒用110~120℃的热风干燥,然后进入冷风区,在...
    09-21
  • 原料的预混合系统
    原料的预混合系统是为保证进入附聚器的物料均匀。附聚器在造粒机前设置了一台预水合反应器。其目的是为了使水合反应完全,得到稳定的水合物。...
    09-21
  • 1—粉料进口;
    2—液体料进口;3—液体分散板;4—V型混合器;5—物料出口;6—旋转传动;7—喷洒液体用传动;8—转筒这种附聚器体积小,产量大,操作简易,但必须配有准确的物料计量系统,以保证得到均匀的产品。使用这种附聚器产品的收率...
    09-21