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    合成油锂基润 滑脂
    2019-06-13 信息编号:975492 收藏
特性 由于本品采取升温熔化预制皂时加入少量基础油,可
以很快升温达到最高炼制温度,因此升温时间比一次加基础油的老
工艺缩短75%,另外将余下的大部分基础油用作急冷油,并同时
采用冷却效果好的冷却器,可快速地使最高炼制温度降低到所需的
温度,从而优化冷却晶化条件,提高冷却效果,节省冷却时间,缩
短了生产周期。
本品由于采用制备矿油润滑脂所用的行之有效的设备,包括双
层套管冷却器以及起剪切、研磨、均化作用的闸板阀,省去了落后
的转鼓冷却、螺旋搅拌器、胶体磨均化,三轮磨研磨等设备,同时
采用循环冷却、循环剪切等工序,使全部制脂过程在一个制脂釜内
完成,使整个生产周期缩短50%,同时节省了投资和占地面积,
减轻劳动强度,节省能耗约2/3,减少了环境污染,改善了产品外
观,解决了产品稠度和分油经常不合格的问题,产品合格率达
到100%。
用途与用法 本品主要用作工业润滑脂。
811000种小化工产品配方与制作 (601~800)
配方 (质量份)
原 料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基础油
三羟甲基丙烷酯(第一
次/第二次)
  • 本品中的稠化剂含以下成分
    。(1)一种或多种脲类化合物;所述一种或多种脲类化合物为二聚脲、三聚脲/或和四聚脲化合物。其中,二聚脲化合物是二异氰酸酯与一元胺的反应物;三聚脲化合物是二异氰酸酯与一元胺、二元胺和醇的反应物;四聚...
    06-13
  • 防 腐 剂
    苯三唑0.50.5——0.5—0.5——0.5苯并噻唑——0.50.5—0.5—0.50.5—制作方法将基础油加入反应釜中,按照配比取聚脲原料,在25~160℃以下生成聚脲,在120~180℃加入预制酰胺盐、膨化30~120min,加入抗氧剂、防腐蚀剂,冷却到80℃以下,加入极压剂,均化出料,即为成品。...
    06-13
  • 合成高温 润滑脂
    特性(1)合成基础油、聚脲和酰胺稠化剂都具有优异的高温性能,三者的有机组合,使该润滑脂具有优异的高温性能。(2)聚脲稠化剂赋予该润滑脂优良的胶体安定性,酰胺盐稠化剂赋予该润滑脂优良的抗剪切安定性,胶体...
    06-13
  • 所述有机膨润土为稠化剂
    所述二异辛基二苯胺和苯基β萘胺是抗氧剂。所述苯并三氮唑和癸二酸钠为防锈剂。771000种小化工产品配方与制作(601~800)所述聚四氟乙烯和氰脲酸三聚氰胺盐为极压剂。所述分散剂为丙酮或1,2丙二醇碳酸酯。...
    06-13
  • 含纳米金刚石的润 滑 脂
    特性纳米金刚石形状为微球形,比表面积大,散热性高。含微球形纳米金刚石的润滑脂将摩擦转变为滚动,对磨损形成自修复,从而减磨抗压。在蜗轮于蜗杆、齿轮、轴承、主轴系统链条和751000种小化工产品配方与制作...
    06-13
  • 润 滑 脂
    基础油的精制过程简单、成本低以及无废白土污染,对环境无污染,且保留了基础油原料中的环烷酸。用该润滑脂功能性基础油生产的功能性润滑脂的性能指标,完全满足通用锂基润滑脂标准,且避免了在润滑脂的...
    06-13