(6)
特性 本品性能优良,一般在零下4~5℃不结冰,可照常使
用。隔离性能良好,脱模后混凝土表面无浸渍现象,不必作其他处
理。便于运输与存放,存放1年性质变化不大。本品原料充足,价
格低廉,工艺流程简单。清洁卫生,对钢筋、地面、墙面及操作人
员没有污染。
用途与用法 本品可用于建筑工程浇灌混凝土时模板表面的
涂刷,起隔离脱模作用,可应用于各种模板如大模板、组合钢模
板、升板叠层等。
使用方法如下:将白色粉状成品按配比 (水∶脱模剂=1∶5~
7,优选为6),用30~40℃温水浸泡12~24h,使之完全溶解成液
体状态,搅拌均匀即可。人工涂刷或用电动喷枪喷涂均可。
配方 (质量份)
180第八章 脱模剂
原 料 1 2 原 料 1 2
滑石粉 120 130 合成洗涤剂 3 2
海藻酸钠 10 10 防腐剂 0.3 0.2
吐温 0.3 0.25 稳定剂 1.2 0.6
斯盘 0.5 0.15 水 720 800
制作方法
(1)在叶轮搅拌机中倒入海藻酸钠和滑石粉,搅拌3min使之
均匀。
(2)在混合物 (1)中加入吐温、斯盘、合成洗涤剂、防腐剂、
稳定剂,搅拌均匀即成粉状成品。
注意事项 本脱模剂各组分的质量配比范围是:滑石粉60~
150,优选为80~95;海藻酸钠5~16,优选为6~10;吐温0.2~
2.5,优选为1.8~2.4;斯盘0.1~3,优选为1.5~2.5;合成洗
涤剂1~8,优选为2~4;防腐剂0.1~3,优选为0.9~2;稳定剂
0.1~2,优选为0.5~1.5;水360~1200,优选为850~950。
原料中的滑石粉起填充料作用。海藻酸钠 (又称海藻酸),溶
于水后成为黏稠的水溶液,呈中性,具有成膜性、胶黏性、稳定
性。斯盘是非离子型乳化剂,性能稳定,能发挥较大的乳化作用。
吐温为吐温80,与斯盘一同起乳化作用。合成洗涤剂由几种表面
活性剂组成,能降低水的表面能力,起隔离、浸透、润湿分散、乳
化、增溶作用。防腐剂为亚硝酸钠,用于模板防锈剂。稳定剂指松
香,可增加稳定性,保持化学平衡,杀菌并增加湿润效果。
混凝土乳化脱模剂
特性 本品是以工业废弃矿物油为主要原料,一方面做到废
物利用,另一方面解决了工业废弃矿物油对环境所造成的污染问
题,通过对废弃矿物油处理,合理的使用乳化剂,稳定剂和防腐
剂,使其成为一种脱模效果好、性能稳定、无污染、成本低的脱模
剂;本品生产工艺、设备简单,生产成本低,使用效果好,非常适
合小型企业生产。
用途与用法 本品主要应用于保护建筑模板和防止混凝土构
1811000种小化工产品配方与制作 (601~800)
件与模板之间粘连。
配方 (质量份)
工业废弃机油 20
植物油榨油后的油脚经 5
皂化所得的皂基
平平加 A20 1
C4~9烷基酚聚氧乙烯(4)醚 0.5
水 72
稳定剂三聚磷酸钠 微量
防腐剂甲醛 微量
盐酸 微量
制作方法 将各组分混合均匀即可。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为:机油13~40、水
45~82、皂基3~12、烷基酚聚氧乙烯醚0.1~1、平平加 A20为
0.2~2、表面活性剂、稳定剂、防腐剂微量。
所述机油为工业废弃矿物油,主要作为油性剂,对建筑模板起
到保护作用。
所述皂基为植物油榨油后的油脚经皂化后所得产物,主要作为
乳化剂和成膜剂。
所述表面活性剂为洗衣粉,可增加脱模剂的表面活性并起乳化
助剂的作用。
所述稳定剂为三聚磷酸钠或/和氯化铵,在本脱模剂中起软化
硬水和助乳化的作用,使本脱模剂具有良好的稳定性。
所述平平加 A20具有优异的乳化性能,对硬脂酸、石蜡、矿
物油等具有很强的乳化能力,与C4~9烷基酚聚氧乙烯 (4)醚同时
在本脱模剂中起乳化剂的作用。
所述防腐剂优选甲醛。
所述盐酸主要是调节本脱模剂的pH 值,使本脱模剂的pH 值
为中和,由于本脱模剂中含有皂基加入甲醛的目的是使脱模剂在长
时间放置时,不会变质。
混凝土无油隔离剂
特性
(1)无油不粘染钢筋,钢筋与混凝土之间的握裹力不受影响。
(2)对模板、混凝土平台、胎模均无腐蚀作用。
(3)产品无毒、无味对人体、环境无污染。
182第八章 脱模剂
(4)对混凝土结构工程,预制构件表面无任何污染,装饰抹灰
黏结牢,施工效益高。
(5)使用方便,成膜干燥快,易清除。
(6)原材料来源广泛,成本低。
用途与用法 本品主要应用于建筑施工中模板与混凝土之间
起隔离作用。
配方 (质量份)
原 料 1 2 3 原 料 1 2 3
松香 3 3 5 醋酸乙烯缩醛乳胶 — — 8
火碱 2 2 2 聚乙烯醇缩醛胶 12 12 —
凹凸棒粉 — — 40 水 330 330 350
碳酸轻钙 50 50 — 滑石粉 40 40 50
羧甲基纤维素 5 5 6 氯化钠 — 8 —
制作方法
(1)基液制备:取松香、火碱放入带搅拌器的加热容器内,加
水搅拌混配,同时加热到90~100℃,然后恒温10~15min备用。
(2)增稠剂制备:取羧甲基纤维素放入容器内,加入60℃以
上的温水100份,搅拌均匀后静置20h,然后搅拌备用。
(3)胶合剂制备:取聚乙烯醇缩醛胶放入搅拌容器内加水200
份,搅拌均匀备用。
(4)悬浮液的制备:将凹凸棒粉加水120份搅拌均匀后再放入
胶体磨中研磨备用。
(5)混配:将工序 (1)、(2)、(3)制备的基液、增稠剂和胶
合剂倒入搅拌容器内进行搅拌,然后加入碳酸轻钙,搅拌均匀后再
加入滑石粉,搅拌均匀后检测合格,便可包装入库。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为:松香3~5、火碱
0.5~2、胶合剂8~15、增稠剂3~6、悬浮剂35~50、润滑剂
35~50、水250~350、防冻剂8~15。
所述松香选用纯度达98%以上粉状料。所述火碱选用纯度为
96%以上的片状料。所述胶合剂选用醋酸乙烯缩醛乳胶或者 TG
1831000种小化工产品配方与制作 (601~800)
胶、聚乙烯醇缩醛胶任一种。所述增稠剂选用淀粉、羧甲基纤维
素、膨润土任一种。所述悬浮剂选用轻质碳酸钙或凹凸棒粉。所述
润滑剂选用OK粉、滑石粉任一种。所述防冻剂选用无水硫酸钠或
氯化钠。