原料配比
原 料
配比(质量份)
1号 2号
80~130℃馏程的直馏汽油 150(体积) 150(体积)
工业甲醇 95(体积) 95(体积)
氧化钙(纯度95%) 10 10
烷基水杨酸(酸值为 66.2mgKOH/g,含 90%) 和十二烯基丁
二酸酯(半酯,含10%) 100 —
烷基水杨酸(酸值为 66.2mgKOH/g,含 90%) 和合成烷基水
杨酸盐(半酯,含10%) — 100
汽油 100(体积) 100(体积)
制备方法 在安装好电动搅拌器及冷凝脱水器的500mL 三口烧瓶内, 投入
80~130℃馏程的直馏汽油、 工业甲醇, 搅拌升温至50~55℃, 加入氧化钙, 搅拌
15min, 然后缓慢加入70℃的温水6mL, 熟化反应10~15min, 反应完成后, 加入
混合均匀的表面活性剂到反应器中, 中和反应约60min, 然后以150mL/min的速
5 润滑油添加剂 451度通入二氧化碳进行金属化反应, 约90min。 反应结束后, 加入100mL汽油稀释,
于3000r/min转速下离心去渣, 然后蒸脱溶剂得到产品。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为: 80~130℃馏程的直馏汽油149~
151 (体积)、 工业甲醇94~96 (体积)、 氧化钙9~11、 表面活性剂99~101、 汽
油99~101 (体积)。
所述表面活性剂为磺酸、 烯基丁二酸酯、 聚异丁烯-马来酸酐等合成的烷基水
杨酸钙, 当与磺酸盐复合后在一定程度上能较大地抑制沉淀的生成; 通常调整用
量, 使用烯基丁二酸酯可以解决水杨酸盐与磺酸盐复合沉淀的问题。
产品应用 本品主要用作润滑油添加剂。
产品特性 本品具有极好的相容性能, 从而可有效地解决烷基水杨酸盐与磺
酸盐复合沉淀的问题, 而且该添加剂性能与未加表面活性剂的水杨酸盐性能相当。