配比（质量份）
原料
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
低黏度基础油 42 40 44 40 40 40 42
妥尔油酰胺 6 5 6 5 10 6 6
非离子乳化剂 5 6 5 5 5 5 5
水性极压润滑剂 11 10 15 15 11 10.25 10
硼酸 2 3 5 2 2 2 2
合成磺酸钠 5 5 5 5 5 5 5
二乙醇胺 10 10 15 10 10 10 10
二羧酸盐基复合物防锈剂 11 10 10 10 10 10 10
单丁醚偶合剂 5 5 5 6 5 10 8
抗硬水剂 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
杀菌剂 1 3 1 1 1 1 1
消泡剂 0.05 0.1 0.05 0.1 0.05 0.05 0.1
蒸馏水 加至
100
加至
100
加至
100
加至
100
加至
100
加至
100
加至
100
（1）水性极压润滑剂的制备 按质量配比将三乙醇胺、二聚酸及
自乳化酯混合搅拌并加热到 55～65℃反应至透明状态后，加入设定质
量份的蒸馏水溶解，得到水性极压润滑剂。
（2）切削液的制备 按质量配比将二乙醇胺和硼酸混合后搅拌并
加热到 105～115℃，保温 1h 以上，再降温至 60℃以下，然后按质量
配比依次加入低黏度基础油、水性极压润滑剂、合成磺酸钠、二羧酸
盐基复合物防锈剂、单丁醚偶合剂、妥尔油酰胺、抗硬水剂、杀菌剂
和非离子乳化剂，继续搅拌 30min 以上，然后加入设定质量份的蒸馏
水，继续搅拌至均匀透明，最后加入设定质量份的消泡剂；制得刮辊
用水性半合成切削液。
本品各组分质量份配比范围为：低黏度基础油 40～44、妥
尔油酰胺 5～10、非离子乳化剂 5～9、水性极压润滑剂 10～15、硼酸
2～5、合成磺酸钠 5～10、二乙醇胺 10～15、二羧酸盐基复合物防锈265
剂 10～15、单丁醚偶合剂 5～10、抗硬水剂 0.5～1、杀菌剂 1～3、消
泡剂 0.05～0.1、蒸馏水加至 100。
所述水性极压润滑剂原料包括三乙醇胺、二聚酸、高分子自乳化
酯和三乙醇胺 2 倍的蒸馏水，所述三乙醇胺和二聚酸及高分子自乳化
酯质量比为 100︰30︰40。