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    含废机油切削 液
    2019-06-28 信息编号:994552 收藏
表 1 助剂
原 料 配比(质量份)
壬基酚聚氧乙烯醚 2
尿素 1
纳米氮化铝 0.1
硅酸钠 2
硼酸 2280
续表
原 料 配比(质量份)
钼酸铵 1
新戊二醇 3
桃胶 2
过硫酸铵 2
水 20
表 2 含废机油切削液
原 料 配比(质量份)
废机油 13
三乙醇胺 1.5
氨基酸酯 5
植酸 2.5
十二烷基二甲基苄基氯化铵 2.5
纳米级石墨微粉 1.5
二乙二醇丁醚 15
丙二醇 7
月桂酸钠 1.5
助剂 7
水 200
(1)助剂的制备 将过硫酸铵溶于水后,再加入其他剩余物料,
搅拌 10~15min,加热至 70~80℃,搅拌反应 1~2h,即得。
(2)切削液的制备 将水、十二烷基二甲基苄基氯化铵、月桂酸
钠混合,加热至 40~50℃,在 3000~4000r/min 搅拌下,加入废机油、
氨基酸酯、二乙二醇丁醚、丙二醇、助剂,继续加热到 70~80℃,搅
拌 10~15min,加入其他剩余成分,继续搅拌 15~25min,即得。
本品各组分质量份配比范围为:废机油 12~14、三乙醇胺
1~2、氨基酸酯 4~6、植酸 2~3、十二烷基二甲基苄基氯化铵 2~3、
纳米级石墨微粉 1~2、二乙二醇丁醚 14~16、丙二醇 5~8、月桂酸
钠 1~2、助剂 6~8、水 200。281
所述助剂包括以下组分:壬基酚聚氧乙烯醚 2~3、尿素 1~2、
纳米氮化铝 0.1~0.2、硅酸钠 2~3、硼酸 1~2、钼酸铵 1~2、新戊
二醇 3~4、桃胶 2~3、过硫酸铵 1~2、水 20~24。
检 验 项 目 检 验 标 准 检 验 结 果
最大无卡咬负荷(PB)值/N ≥400 ≥770
单片, 24h,合格 >56h 无锈
防锈性(35℃±2℃),一级灰铸铁
叠片, 8h,合格 >16h 无锈
铸铁, 24h,合格 >56h
腐蚀试验(35℃±2℃),全浸
紫铜, 8h,合格 >16h
对机床涂料适应性 不起泡、不发黏
  • 本品主 要 应用 于金 属 切 削 加工
    。本品通过使用氮化铝粉,具有优异的分散性,自洁性能、抗氧化、杀菌除臭功能,延长切削液的保质期;该切削液通过使用油脂、非离子表面活性剂,还具有良好的润滑性、冷却性,不腐蚀工件,适用于高精度工件的加...
    06-28
  • 本品主要应 用于金属 切削加工
    。本品是应用于滚齿加工领域,特别是高速滚齿加工领域的切削液。高速滚齿加工会产生大量的热量,故冷却性能是至关重要的性能;其次,切削液也应具备一定的极压性能和润滑性能。为满足上述性能,本品加入了...
    06-28
  • 滚齿加工切 削液
    配比(质量份)原料1#2#3#4#5#去离子水3555454548氧化菜油512897季戊四醇1.52.51.91.91.8异辛基酸性磷酸酯十八胺盐2.53.52.82.82.8蓖麻油硼酸酯2.53.22.72.72.6环烷酸锌1.62.52.22.22.3降凝剂1.21.8...
    06-28
  • 本品主 要应用于金 属切削加工
    。本品的表面张力低,极大提高切削液对磨料的润湿性,提高了磨料的分散性,避免磨料团聚结成块对硅片带来损坏;冷却和润滑性能好,加工精度高,有利于提高硅片切割的成品率,使硅片切割成品率达到98%;而且切割...
    06-28
  • 硅片线切割用 水基切削液
    表1助剂原料配比(质量份)聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯3纳米氮化铝0.1碳酸氢铵3乙醇胺1羧甲基壳聚糖2二乙二醇丁醚1丙二醇8桃胶3硅酸钠1275续表原料配比(质量份)尿素4过硫酸铵2水20表2硅片线切割用水基...
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  • 硅片切割用 水基切削液
    配比(质量份)原料1#2#3#乙二醇606570273续表配比(质量份)原料1#2#3#油酸三乙醇胺432非离子表面活性剂H533极压抗磨剂111去离子水302824将各组分混合,在120℃的温度下,以120r/min的速率下,搅拌2min。本品...
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