表 1 助剂
原 料 配比（质量份）
碳化硅 2
纳米二氧化锆 2.5
当归油 1
尿素 1
十二碳醇酯 2
聚乙烯蜡 2
分散剂 NNO 2
丙烯酸树脂乳液 2.5
石油磺酸钠 2
水 50
表 2 含有磨料的乳化复合金属切削液
原 料 配比（质量份）
氢氧化铝粉末 3
对苯二酚 1
氮化铝 2
纳米麦饭石粉 4
氯化亚锡 1295
续表
原 料 配比（质量份）
五水偏硅酸钠 2
二丁基萘磺酸钠 5
藻酸丙二醇酯 1.5
α-磺基单羧酸酯 2
助剂 5
去离子水 200
（1）助剂的制备 首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂 NNO、
石油磺酸钠加入一半量的水中，研磨 1～2h，然后缓慢加入其余剩余
成分，缓慢加热至 70～80℃，在 300～500r/min 条件下搅拌反应 30～
50min，冷却至室温即得。
（2）切削液的制备
① 将氮化铝、纳米麦饭石粉、 α-磺基单羧酸酯混合均匀，加入适
量的去离子水，加热至 30～35℃，研磨 30～40min，得到混合 A 料；
② 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均
匀，缓慢加热至 55～65℃，保温 1～1.5h，得到混合 B 料；
③ 将保温的混合 B 料边搅拌边缓慢加入到混合 A 料中，充分
搅拌后加入助剂， 800～900r/min 下搅拌反应 40～60min，冷却至室
温即得。
本品各组分质量份配比范围为：氢氧化铝粉末 3～5、对苯
二酚 1～2、氮化铝 2～4、纳米麦饭石粉 4～6、氯化亚锡 1～2、五水
偏硅酸钠 2～3、二丁基萘磺酸钠 5～6、藻酸丙二醇酯 1.5～2.5、 α-磺
基单羧酸酯 2～4、助剂 5～7、去离子水 200。
所述助剂包括以下组分：碳化硅 2～3、纳米二氧化锆 2.5～3.5、
当归油 1～2、尿素 1～2、十二碳醇酯 2～3、聚乙烯蜡 2～4、分散剂
NNO 2～3、丙烯酸树脂乳液 2.5～3.5、石油磺酸钠 2～3、水 50～54。
检 验 项 目 检 验 标 准 检 验 结 果
单片， 24h，合格 ＞54h 无锈
防锈性（35℃±2℃），一级灰铸铁
叠片， 8h，合格 ＞12h 无锈296
续表
检 验 项 目 检 验 标 准 检 验 结 果
铸铁， 24h，合格 ＞48h
腐蚀试验（35℃±2℃），全浸
紫铜， 8h，合格 ＞12h
对机床涂料适应性 不起泡、不开裂、不发黏
本品主要应用于金属切削加工。
本品添加纳米麦饭石等磨料，配合表面活性剂，具有良好
的分散性以及耐磨性，而且具有杀菌防臭的功效；添加助剂，增强了
抗磨、分散、润滑、成膜性，配合表面活性剂的添加，使得切削液具
有优异的润滑抗磨性能以及清洗冷却；本品呈水基乳液状，性能优良，
加工工艺简单易行，成本低廉。