1）料层流化速度相当高，已实现料层的湍流流化状态，使料层内部气泡消失，变成细碎的气流进入悬浮段。
   （2）相当多的细微颗粒在湍流流化中已经具备逸出料层界面的条件，构成浓度很高的悬浮段颗粒群，使得密相区与稀相区之间的界面很模糊，颗粒弥散于整个炉膛内部空间浓度场呈上稀下浓状况，颗粒尺寸自下而上逐渐减小。
   （3）由于颗粒的强烈混合、撞击，以及较高浓度的传热传质过程，使得炉膛内部温度场非常均匀，形成较高的传热系数。
   （4）燃烧份额按照密相区料层、稀相区悬浮段和循环返料体系三大部分分配，使料层内部的燃烧份额大大降低。
   （5）外置分离器所构建的循环返料体系是湍动床维持物料平衡的必要条件。