（１）ＰＥＴ再生工艺改进 如何使回收的ＰＥＴ在质量上接近原生ＰＥＴ原料，应作为今
后研究的方向，而提高废旧塑料制品价值则是十分具有吸引力的发展方向。
近年来，ＰＥＴ瓶回收处理技术的创新主要围绕着ＰＥＴ瓶整体资源化效率的提高 （包括
瓶盖、标签和混入瓶中的所有可再生材料的利用），环境保护和能源节约 （如污水处理和再
利用），自动化和高效率分拣技术 （针对ＰＶＣ、非磁性金属和多层瓶等）。这方面技术突破
主要是集中在欧洲回收技术强国，如意大利、德国和荷兰等。图７５所示为日本废弃聚酯制
品回收利用系统。
DMT
2003 2002 4
图７５ 日本废弃聚酯制品回收利用系统
提高再生产品的附加值方面，可以从多方面进行改进。“合金化”是改善聚合物性能的
重要途径，将未经分类的废塑料拆解后磨碎，加入增强剂、增容剂与添加剂混炼合金化，再
挤出成型，可制成具有某种特性的聚合物合金，如各种 “塑料木材”产品，耐潮、耐腐蚀。
目前，欧洲已有３个生产商成功开发出由聚乙烯及回收的ＰＥＴ制成的合金材料，这种新型
合金材料坚硬、强度高、易加工而且价格低廉。
在ＰＥＴ再生行业中，环保也应该引起重视，理应作为今后发展的方向。美国 ＧＥ塑料
公司开发了 “绿色”途径生产基于ＰＢＴ的树脂和ＰＣ／ＰＢＴ混配物，据称，该方法将有助于
节能、减少温室气体排放和减少消费后的废弃物。这类树脂的应用目标是汽车工业，它可
８５％从ＰＥＴ废弃瓶中生产。
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另外，在废塑料回收利用技术的使用上，塑料废弃物的能量回收、热分解及化学分解技
术属于其回收再生、综合利用的主要技术，它能从根本上解决其他方法不易处理的问题，尤
其是由于质量下降不能再生的或已循环利用１～２次的废弃物，经过热分解气化成油，作为
燃料回收利用，使塑料废弃物的资源价值得以体现，使对生态环境的污染和破坏降到最低程
度，这种技术有着很大的发展潜力，应大力提倡发展这些技术。
（２）ＰＥＴ 再生利用应用领域 我国再生 ＰＥＴ 的应用中纤维用途占到了８９％ （２００７
年），在食品级和非食品级瓶用领域的应用较少，对比发达国家，我国不仅再生产品品种单
一，而且技术创新也比较落后。
在应用最多的纤维产品方面，发达国家再生ＰＥＴ纤维的开发是以绿色环保和功能性产
品为主，如ＦＯＳＳ制造公司１００％采用可回收ＰＥＴ瓶，发明高质量聚酯纤维。该纤维能够
与该公司注册专利的抗菌纤维混合，生产出耐用的、自然的抗菌纤维，可以加入到任何纺织
品中，包括衣服、毛毯、汽车内饰、地毯、墙面材料、家庭装饰和工艺毛毡。
由于劳动力成本等因素，目前，发达国家在再生ＰＥＴ再加工领域更多地关注于新技术
开发、产品市场的拓展、高附加值产品的开发方面。作为纺织原材料的再生ＰＥＴ纤维行业
的产量逐年下降，而非纤用途的再生ＰＥＴ产品却得到了较快的发展。
我国ＰＥＴ在非纤领域的应用起步较晚，但发展迅速。在食品级和非食品级瓶用领域占
较大比重，其中再生ＰＥＴ用于食品级包装瓶的企业中，只有北京盈创再生资源公司２００６年
投产的２万吨／ａ产能符合ＦＤＡ和国家食品卫生相关认证，其他均为将回收的ＰＥＴ瓶片直
接添加在 Ａ级ＰＥＴ瓶片中 （掺混比率为１０％～１５％），而采用这种方法生产的ＰＥＴ包装瓶
不可用于食品包装。其他再生ＰＥＴ产品全国产能估算为：塑钢带６０００～１００００吨／ａ，Ａ级
ＰＥＴ板材１．２万吨／ａ。当然，中国再生ＰＥＴ行业也有自己的特色，如用１００％再生ＰＥＴ生
产的拉链产能已有约１．２万吨／ａ。另外，许多新领域，如再生ＰＥＴ纺粘无纺布、食品级再
生ＰＥＴ板材等还未形成规模。
（３）ＰＥＴ再生行业的发展展望 一个行业的发展总是受到各方面的影响，ＰＥＴ回收再
生行业不仅受到技术工艺上的制约，同时也受到法规和市场的约束。目前，行业需要解决的
主要问题是：原料供应不足，技术工艺落后，产品结构单一，产能盲目扩张、行业过度竞
争，行业政策不确定性，环境污染，企业效益滑坡等。
随着国内消费拉动经济增长的政策逐步落实，再生ＰＥＴ制品的市场潜力巨大。由于可
再生塑料是对中国石油资源短缺的很好补充，再生塑料原料的进口力度还会继续加强。而严
格规范的管理将会促进行业的集中度提升、竞争力加强。可以预期，再生ＰＥＴ这个循环经
济产业在中国市场上会有更好的表现。
今后发展的方向应该是加大对科研开发的投入，多生产高附加值的再生ＰＥＴ产品，实
现企业的产品结构升级，提高企业竞争力。同时，要注意环境问题，避免二次污染，真正做
到在创造经济价值同时，又能解决环境污染问题。
