ＮＳＡ型分散剂 （Ｎａ２ＯＳｉＯ２Ａｌ２Ｏ３ 盐类）的研究
（１）分散剂配方 将各种分散剂原料混合过３０目筛，放入坩埚进电炉煅烧，煅烧
后经过粉碎即得到多硅酸盐类分散剂。确定的最佳分散剂配方 （质量分数）为：碳酸钠
６２％，氧化铝３５％，石英３４５％；烧成温度为９００℃。分散剂加入球磨机内试验，检
验对泥浆流动性的影响。干料与水的质量比为１∶０５；料∶球∶水＝１∶２５∶０５；球
级配大∶中∶小＝５∶２∶３；球磨时间约１５ｍｉｎ。
（２）ＮＳＡ对泥浆流动性的影响 图１１０为加入ＮＳＡ分散剂后泥浆的流动性。从图
中看出，随着分散剂用量的增加，泥浆的流动性能变好；当分散剂用量继续增加达到一
定值时，泥浆流出黏度计的时间又逐渐增加，流动性降低。分散剂在泥浆中的添加量
（质量分数）在０２％～０３％之间时，Ｚｅｔａ电位达到２７９６ｍＶ，分散效果最佳。这主要
是因为当分散剂的用量适宜时，静电作用和空间位阻作用相互补充，加上钠离子的阳离
子置换作用，Ｚｅｔａ电位较高，体系中的颗粒稳定，泥浆的流动性好；当分散剂的用量过
高时，由于钠离子的浓度增加造成扩散层压缩，Ｚｅｔａ电位出现下降，颗粒间的静电斥
力减小，泥浆颗粒之间形成架桥导致凝聚、重叠，流动性降低，分散剂分散性能变差。
图１１０ 加入 ＮＳＡ分散剂后泥浆的流动性
这种 ＮＳＡ型分散剂成本低，分散效果好，有望替代现在工厂普遍使用的强碱类分
散剂。利用铝硅酸盐离子与泥浆中的钙离子和镁离子形成絮凝的作用，还可以克服有机
高分子类分散剂高成本的问题。