1. 配方[67]
单位: 质量份
原材料 用量 原材料 用量
ABS(板材级)(奇美 PA747S) 36.5 分子量调节剂 0.5
ABS接枝粉料 40~50 溶剂 适量
SAN 粒料 63.5 其他助剂 适量
过氧化二异丙苯(DCP)引发剂 1.0
2. 制备方法
(1) 小试与中试试验装置流程, 见图5-51。
(2) 工艺条件优化 为了保证特种 SAN 的产品质量, 降低危险性, 将加料系数由110
下调至90, 使液位降低10%, 反应温度由150℃下调至140℃, 反应压力下调0.05MPa。
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图5-51 板材级 ABS树脂试验流程
3. 性能
见表5-43。
表5-43 板材级 ABS树脂产业化产品性能
批次 拉伸强度
/MPa
弯曲强度
/MPa
弯曲模量
/MPa
冲击强度
/(J/m)
热变形
温度/℃
MFR
/(g/10min)
洛氏硬度
052 46.5 72.8 2364 360 93 7.4 103
奇美 PA747S 45.7 76.2 2193 383 94 7.2 105
(1) 板材级 ABS树脂与通用级 ABS树脂由于加工方式不同性能差异较大, 最主要的差
异是加工流动性能, 板材料要求 MFR 较低, 通常在6~8g/10min左右。
(2) 特种SAN 的合成不仅需要引入引发剂, 改变加料配比以及工艺条件, 同时也降低
了装置生产能力, 增加反应系统清洗难度。
(3) 特种 SAN 与 SAN-T 具有协同效应, ABS 粉料含量为 40%时, 在特种 SAN 与
SAN-T 比例大于50%后, 板材级 ABS树脂力学性能增加明显。