1. 配方
见表7-5[6] 。
表7-5 配方 单位: % (质量分数)
试样 ABS 溴代三嗪 三氧化二锑 PTFE 其他助剂
1# 100 — — — —
2# 81.0 14 4.5 — 0.5
3# 80.9 14 4.5 0.1 0.5
4# 80.8 14 4.5 0.2 0.5
5# 80.7 14 4.5 0.3 0.5
2. 制备方法
将 ABS在80℃下鼓风干燥3~5h, 然后将 ABS、 溴代三嗪、 三氧化二锑、 PTFE 和其
他助剂混合均匀后, 经双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒, 挤出温度215~225℃, 螺杆转速
360r/min; 再于80℃下鼓风干燥2h后注射成标准试样, 注塑温度200~210℃。
3. 性能
见表7-6~表7-9。
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_x0007_ 
表7-6 材料的垂直燃烧性能①
试样 第1次燃烧时间/s 第2次燃烧时间/s 滴落与否/引燃棉花与否 UL94垂直燃烧
2# 42 37 无/无 V-2
3# 12 5 无/无 V-1
4# 2 5 无/无 V-0
5# 2 3 无/无 V-0
1# 第1次点火后即燃烧完全
①每组试样测试5片, 表中数据为每组5片试样燃烧时间的平均值。
表7-7 材料的力学性能
性能 1# 2# 3# 4# 5#
拉伸强度/MPa 45.7 43.9 45.6 45.4 44.8
断裂伸长率/% 20.3 19.5 23.2 19.2 19.2
弯曲强度/MPa 67.8 68.0 67.7 67.7 68.3
弯曲模量/MPa 2343.1 2349.7 2304.5 2361.7 2310.2
缺口冲击强度/(kJ/m2) 28.1 15.4 15.7 16.3 16.8
热变形温度/℃ 89.1 89.0 89.3 89.0 89.1
表7-8 材料的 MFR 与挤出情况
性能 1# 2# 3# 4# 5#
MFR/(g/10min) 11.2 23.1 19.9 17 14.5
挤出情况 挤出正常 挤出正常 料条变粗
切粒稍慢
料条变粗
切粒稍慢
料条变粗
切粒稍慢
表7-9 材料的 TG、 DTG数据
性能 T5% ①/℃ TPKI②/℃ TPK2②/℃ DPK③/(%/min) 700℃残炭率/%
1# 373.3 428.8 - 18.8 1.2
2# 309.1 338.1 427.5 12.7 3.5
5# 312.0 339.7 427.0 11.7 3.6
①T5% 指质量损失5%的温度。
②TPK指通过 DTG 曲线得到的峰值所对应的温度。
③DPK为 DTG 曲线得到的峰值。