``~~原料配比 (质量份)
氧化镧 0326
氧化铜 0159
硝酸 适量
10%的碳酸氢铵 适量
氯铂酸铵溶液 0125
水① 10
水② 04
硅溶胶 04
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制备方法 取氧化镧和氧化铜用水调成糊状。加入尽可能少的硝酸溶解
并加水①。在不断强烈搅拌下逐滴加入浓度为10% 的碳酸氢铵溶液,直至无新
的沉淀生成为止。将沉淀过滤并用水洗净。移至高温炉中升温至850℃保持5h,
取出放冷后加入含铂量为05%的氯铂酸铵溶液。充分搅匀,低温烘干05h。加
水②,加入硅溶胶,搅拌均匀后移入球磨机内,研磨至涂料的固体粒子直径小于
30μm,即为产品。
原料配伍 本品表面浸渍有微量金属铂的尖晶石型镧铜复合氧化物和氧
化铜,前者与后 者 的 质 量 比 为1∶(01~05),金 属 铂 的 浸 渍 量 大 于 或 等 于5
μg/g,本涂料还包括成膜物质硅溶胶,其在涂料的固体组成中 所 占 的 质 量 比 为
020%~030%。
所述的表面浸渍有微量金属铂的尖晶石型镧铜复合氧化物和氧化铜,是用镧
的氧化物或镧盐和铜的氧化物或铜盐的混合溶液与碳酸盐溶液进行共沉淀反应,
生成 的 镧 与 铜 的 共 沉 淀 物 再 经 800~900℃ 高 温 灼 烧 而 制 得 镧 复 合 氧 化 物
(La2CuO4)和氧化铜 (CuO),之后将其浸渍在氯铂酸铵溶液中,搅匀、低温烘
干后,以水合肼为还原剂还原出金属铂而覆于镧铜复合氧化物和氧化铜的表面。
硅溶胶与表面浸渍有微量金属铂的尖晶型镧铜复合氧化物和氧化铜混合均匀
后研磨至涂料的固体粒子直径小于30μm。
产品应用 本涂料是以所定的组成比例调制成各种水性涂料来使用。可
以方便地涂覆于电冰 箱、空 调 器、消 毒 柜、热 水 器 等 家 用 电 器 的 发 热 体、防 护
罩、热交换器等部件上。涂覆的方法是任意的,例如可采用浸涂、喷涂、刷涂和
丝印等适当方法。为了提高涂层的结合力,可以在被涂覆的部件上进行脱蜡、喷
砂、硅氧烷偶联等表面处理。
产品特性 涂覆了本涂料的家用电器,对常见的臭味气体如胺类、硫酸
醇类和醛类,有良好的除臭效果,而且能使一般情况下由胺类氧化生成的二氧化
氮随即还原为无臭无害的氮气。加热能够强化涂料的氧化和还原催化效力,并且
很快地再生,因而可以长期有效而不必时时更换,硅溶胶作为涂料的成膜物质,
使涂料形成耐热性的坚膜容易附着在其他物体上,有吸附作用,有利于强化涂料
的氧化和还原催化作用的效果。