(1) 中间包及中间包盖 水平连铸机的中间包和中间包盖外壳
均为钢结构件, 内部分别整体浇注耐火材料。 浇注前对其进行预热
(1100~1200℃), 确保浇注过程中钢液的温度不致下降过快而影响
浇注工作的顺利进行。
(2) 中间包架及倾翻装置 中间包架及倾翻装置包括走行与倾
翻两部分功能。 其走行是由油缸进行驱动, 在一对钢轨上运行, 以
保证中间包架及倾翻装置与滑动水口的严密结合, 并有一定的结合
力, 使连铸生产能顺利进行。 倾翻动作也是由油缸驱动, 使中间包
能围绕一绞支点进行旋转, 完成余钢与钢渣的倒出, 保持中间包内
的清洁。 中间包在中间包架及倾翻装置上有少量的调整范围, 有利
于中间包水口的准确对中。
(3) 滑动水口、 结晶器与结晶器底座 滑动水口在水平连铸机
上为一钢液浇注过程中的闸门开关, 起到供应与关闭钢液的作用。
其动作由油缸进行驱动。 结晶器是一个核心组件。 它是由结晶器铜
套、 结晶器石墨套、 石墨套铜套、 导水套、 底座等组成。 结晶器的
功能就是通过其本身的强制冷却条件, 使钢液在经过结晶器时形成
一定厚 度 的 凝 固 坯 壳, 保 证 连 铸 过 程 的 顺 利 进 行。 结 晶 器 进 行
1.2MPa水压试验, 结晶器铜套内冷却水缝为1.5~2.5mm, 生产
时采用背压操作。 水流量控制在15~8t/h。 结构见图2-9。 结晶器
底座是结晶器的固定支撑基础。