日本的铸造铝合金主要是以合金系分类, 具体如下。
(1) Al-Cu系合金 (AC1A)
此系列合金的切削性优良, 热处理材料的力学性能高, 特别是具有较大的延伸
第1 章 铝及铝合金材料加工技术基础知识 7率。 但高温强度低, 容易发生高温断裂及铸造裂纹。 耐蚀性比 Al-Si和 Al-Mg系合
金稍差。 如用人工时效处理, 能显著改善其力学性能。 主要用于制作要求强度较高
的零件。
此系列合金的凝固温度范围广, 容易产生 细 的 缩 孔, 属 于 铸 造 比 较 困 难 的
合金。
(2) Al-Si系合金 (AC3A)
AC3A 合金熔液的流动性好, 但容易产生缩孔。 该合金的热脆性小, 焊接性、
耐蚀性好。 主要用于薄壁大型铸件和形状复杂的铸件。
(3) Al-Mg系合金 (AC7A, AC7B)
Al-Mg系合金添加镁能够提高力学性能, 改善切削性及耐蚀性, 但却增大了
其热脆性能。 铝镁合金容易氧化, 熔液的流动性不好。 凝固温度的范围广, 补缩的
效果差, 铸造成品率低。
AC7A (含镁3.5%~5%), 合金的耐蚀性, 特别是对海水的耐蚀性好, 容易
进行阳极氧化而得到美观的薄膜。 在该系合金中, 它是延伸率最好、 并且具有良好
的切削性能的合金。 但熔炼、 铸造比较困难。
AC7B (含镁9.5%~11.0%) 经过 T4处理可以得到比 AC7A 更优良的力学
性能, 阳极氧化性也好, 但容易发生应力腐蚀, 铸造性能不好。
(4) Al-Si-Cu系合金 (AC2A, AC2B, AC4B, AC4D)
AC2A、 AC2B是在Al-Cu系合金中添加硅, AC4B、 AC4D是在Al-Si系合金中添加
铜, 从而使切削性与力学性能得到改善的合金。 如经过热处理, 其效果更好。
此系列合金, 熔液的流动性和耐压性好。 因铸造裂纹和缩孔少而广泛用于机械
零件的铸造, 也适用于金属模的铸造。
AC2A、 AC2B的切削性和焊接性好, 铸造裂纹少, 但铸造操作方法较难掌握。
AC4B的铸造性和焊接性良好, 但耐蚀性较差。
AC4D强度高, 铸造性良好, 耐热性、 耐压性及耐蚀性也好。
(5) Al-Si-Mg系合金 (AC4A, AC4C)
在 Al-Si系合金中添加少量的镁, 不仅不会失去 Al-Si系合金的特性, 而且会
改善其力学性能与切削性。
AC4A 由于添加了锰, 故铸造性非常好, 耐震性、 力学性能及耐蚀性也好。
AC4C铸造性、 焊接性、 耐震性、 耐蚀性都很好, 并且是导电性最为优良的铸
造铝合金。
(6) Al-Cu-Mg-Ni系合金 (AC5A)
此系列合金的铸造性不太好, 但与其他耐热合金比较, 缩孔却很少, 出现外缩
孔的倾向较大。 膨胀系数稍高, 切削性、 耐磨损性优良。
(7) Al-Si-Cu-Mg-Ni系合金 (AC8A, AC8B)
为降低 Al-Cu-Mg-Ni合金的热膨胀系数, 改善耐磨性, 可在其中添加硅。 此
系列合金可作为活塞用合金。 当要求热膨胀系数和耐磨性时, 可采用过共析结晶硅
合金。
AC8A 耐热性良好, 热膨胀系数小, 但与 AC8B比较, 内部容易发生气孔。
AC8B高温强度比 AC8A 优良, 铸造性也优良, 但是热膨胀系数比 AC8A 大。
8 铝加工技术问答从 AC8B中除掉镍便是 AC8C, 温度在300℃以下时, 其性能与 AC8B差不多。