（1）基本要求。
1）连接点的电阻小。连接点的电阻与相同长度和相同截面导体
的电阻之比，对于新安装的电缆接头不应大于1.0，对于运行中的电
缆接头不应大于1.2。
2）具有足够的机械强度。对于固定敷设的电力电缆，其连接点
的抗拉强度不应低于同截面线芯抗拉强度的60%。
3）具有足够的绝缘强度。电缆连接部位的绝缘强度不应降低，
绝缘结构应能够满足电缆在设计条件下长期运行的要求。
4）密封良好。电缆接头的密封是电缆接头制作工艺中的关
键。电缆接头的密封性能差，就不能安全运行，成为电缆线路的
隐患。
3185）便于管理和检修。电缆接头应位于容易管理和检修的地点。
（2）注意事项。
1）在电缆接头的制作过程中，应防止粉尘、杂物和潮气、水雾
进入绝缘层内，严禁在多尘或潮湿的场所进行制作。电缆接头的制作
应连续进行。在保证质量的前提下，作业时间越短越好，以免潮气侵
入。操作时应戴医用手套和口罩，防止手汗和口中热气进入绝缘层。
2）在室内或充油电缆接头制作现场，应备有消防器材，以防
火灾。
3）制作电缆接头用的绝缘材料，应与电缆电压等级相适应，其
抗拉强度、膨胀系数等物理性能与电缆本身绝缘材料的性能相近。橡
胶绝缘和塑料绝缘电缆应使用黏性好、弹性大的绝缘材料。密封包扎
用的绝缘材料，使用前要擦拭干净。
4）连接电缆线芯用的金具，应采用标准的接线套管或接线端子，
其内径应与线芯紧密配合，其截面应为线芯截面的1.2～1.5倍，并
按要求进行压接。
5）充油电缆有中间接头时，应先制作、安装中间接头，后制作、
安装终端头；线路两端有落差时，应先制作、安装低位终端头。低压
电缆终端头与中间接头之间的距离不应小于50m。
6）剥切电缆时不应损伤线芯和内层绝缘。用喷灯封铅或焊接地
线时，操作应熟练、迅速，防止过热，避免灼伤铅包皮和绝缘层。
